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方案

施工方案

時間:2022-08-22 05:32:39 方案

關于施工方案范文集錦7篇

  為了確保我們的努力取得實效,時常需要預先制定方案,方案屬于計劃類文書的一種。我們應該怎么制定方案呢?以下是小編收集整理的施工方案7篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

關于施工方案范文集錦7篇

施工方案 篇1

  基礎工程建設中的水利水電建設涉及到的方面既多又復雜,因此在這一工作過程中,應結合先進的施工工藝和技術,有效控制施工過程,保證灌漿工程的預期規劃順利實現。因此,這一過程中采用的施工工藝顯得尤為重要。下面,我們就從水利水電施工中灌漿的作用、灌漿方式的差別、施工過程中應注意的問題、施工順序及方法、養護和驗收等方面談談灌漿施工。

  1 水利水電施工灌漿的作用

  我們日常生活中的用水、農作物的灌溉、防洪和抗災都要涉及到水利水電建設。類型多、分布廣是我國水利水電施工的集中特點,同時中小型工程所占比重大、工程質量參差不齊等特點。目前我國正在使用的河壩和水庫地基已經呈現不足,因此,考慮到工程穩定性的要求,必須對這些地基采取加固技術。同時,老化工程也大多表現出滲漏問題,大大降低了工程運行的效率,并存在安全隱患,給人民生命、財產安全帶來威脅。灌漿技術成為地基處理和滲漏加固過程中采用的主要方法,工程質量的好壞也受灌漿技術水平的直接影響。因此,灌漿技術也就得到了空前的重視。為了保證工程建設的預期目標,必須對相關工程建設的特點認真分析,使用科學的灌漿方法,嚴把原材料質量關。

  2 不同的灌漿方式適用于不同的工程

  灌漿方式有很多種,在實際工程建設中,必須認真分析工程的特點,合理選用適當的灌漿方式。以壩體和壩基的防滲工作為例,常用的.灌漿方式包括防滲帷幕灌漿方式、劈裂式灌漿方式、高壓噴射灌漿方式等幾種。但是,同時也要視不同地基的實際情況而確定采用何種灌漿方式。通常情況下會有五種不同的形式進行分析處理,下面將這五種形式分別做出簡單的介紹。(1)如遇漏水現象十分嚴重的且存在傾角較陡的大孔洞時,則要采取稠水泥漿沖灌粗砂和礫石的方法來填充縫隙。如果沒有明顯的漏水現象出現,那么就應該選擇采用灌注穩定漿液或混合漿液并采取定量灌漿方式進行處理。(2)吸漿量較大的地基:選用降壓式或自流式灌漿處理方式。這種方式要先將速凝粉加入到砂漿內,用來提高砂漿的濃度。然后慢慢注入砂漿或時斷時續地進行灌漿,灌漿后等砂漿凝固后,再進行掃孔及復灌。(3)冒水量過大的地基:選擇在縫隙相交處鉆深淺不一的孔,埋入孔口管,使地基中的水能通過管路引出。引出后,注意及時添堵縫隙,此時多選擇采用面紗,最后澆注砂漿,將縫隙填滿。需要注意的是深淺孔的灌漿順序,首先處理淺孔,淺孔的灌漿注意選擇低壓方式,觀察漿體凝結后,再選擇高壓向深孔灌漿。(4)冒水量較小的地基:其裂縫適合選擇U形槽速凝砂漿的方式來處理。(5)針對巖溶地段,要分為兩種情況采用不同的灌注方式。對于有填充物的地段,首先插入有孔眼的鋼管,然后用高壓灌漿機灌注水泥,泥漿通過孔眼,在高壓的作用下被擠壓成帶狀,穿插到土體里。如果遇到沒有填充物的地段,則應選擇干凈的碎石灌注,之后灌注砂漿。

  3 施工過程中需要注意哪些問題

  水利水電中的灌漿施工應注意的問題主要從兩個方面進行分析:第一個方面是鉆孔施工;第二個方面是沖洗施工。下面進行詳細的介紹:(1)鉆孔施工:這一過程中,如何保證孔壁的硬度及垂直度是關鍵。應保證灌漿塞保持在卡緊狀態,否則將發生反漿。同時,持續關注帷幕灌漿孔深情況,當孔間距離較近時,應做好相應的孔斜測試。另外,鉆孔的順序也必須重視。最后,做好壓水試驗檢測,保證吸水率符合設計要求。(2)沖洗施工:在灌漿過程中,要使用高壓水對灌漿部位進行沖洗,將其中的殘留填充物清潔干凈,這樣才能提高巖石與漿液的膠結度。要注意選擇科學合理的沖洗順序,先孔洞,后縫隙。

  4 施工順序及灌漿方式分類

  在某一工程的施工過程中,施工順序和施工方法的確定是保證施工質量的關鍵所在,施工順序和施工方法分別包括以下幾種:

  施工順序可以分為以下幾種:(1)分段式,從下至上的灌漿順序,這種方式主要在巖石完整、灌漿孔情況下使用;(2)分段式,從上到下的灌漿順序。這種方式的灌漿壓力較高,施工事故低,灌漿質量高。但操作費時,施工設備需頻繁移動;(3)一次性灌漿順序,要求巖土層裂縫較少、漏水較低,且只適用于孔深小于10m的灌漿孔。

  通常情況下,灌漿方式分為一下兩種:(1)在孔深小或者土層縫隙大的工程中,要采用純壓式進行灌漿操作。由于這種方法容易造成微細孔洞堵塞,因此在實際操作中應用不多。(2)當灌漿量超出孔內或孔口的孔槽所能承受的吸漿量時,多余的漿液可以返回到攪拌機內,實現循環利用。在這種方式中,漿液始終處于流動狀態,避免顆粒出現沉淀現象,從而使施工質量得以提高。在實際中應用比較廣泛。

  5 養護及驗收

  工程養護和驗收是灌漿施工的重要一關,灌漿去鉆孔的檢測應在工程結束后的28h內進行,并完成壓水試驗工作,觀察巖芯膠結情況等。通常,我們要求帷幕灌漿檢查孔徑應<110mm,固結灌漿檢查孔應<140mm,藏漿孔總數按10%布置,固結灌漿5%布置。

  結語

  灌漿施工過程中影響施工質量的因素較多,也使其操作過程變得十分復雜。技術人員必須在工程實踐操作中,認真結合工程特點,體現自身的操作優勢,全面審視自身的優缺點,選擇最合理和最科學的施工方式與施工順序,確保工程質量。把好灌漿工作質量關,為工程的經濟效益和社會效益提供保障,工程建設后期,要充分重視養護和驗收工作,負責任地交出優質的精品工程。

  參考文獻

  [1] 徐周,謝玉林,張懷忠 . 水利水電工程灌漿技術研究 [J]. 中國水運(下半月),20xx(12)。

  [2] 梁建柏 . 水利水電工程灌漿施工技術與質量控制措施分析 [J].China's ForeignTrade,20xx(14)。

  [3] 楊位本,莫世友,梁偉毅 . 水利水電工程灌漿施工質量問題分析 [J]. 建材與裝飾(下旬刊),20xx(10)。

  [4] 劉世興水利水電施工技術和灌漿施工的應用方法研究[J].建筑工程技術與設計,20xx(06)。

施工方案 篇2

  (一)抹灰工程:

  為確保抹灰工程質量,避免出現裂縫、空鼓、爆灰等現象,采取以下做法和措施:

  1、抹灰工程所用的砂漿配合比應符合設計要求。

  2、各原材料須提前經化驗合格后方可使用。

  3、本工程的抹灰等級按高級抹灰進行,施工中我們嚴格按規范標準來要求和指導施工:陰陽角找方,設置標筋,分層趕平、修整、表面壓光。

  4、抹灰前磚墻面必須提前澆水潤濕透。

  5、抹灰砂漿的配合比和稠度等,應經檢查合格后,方可使用。摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應控制在初凝前用完。

  6、砂漿中摻用外加劑時,其摻入量應由試驗確定。

  7、抹灰用石灰膏,用塊狀生石灰淋制,淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過篩,并貯存在沉淀池中。熟化時間:深圳溫下一般不小于15天,用于罩面時不應少于30天。使用時石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。

  8、室內墻面、柱面和門沿的陽角,宜用1:2.5水泥砂漿做護角,其高度不應低于2m,每側寬度不小于5cm。

  9、墻面的預埋線管管槽先用1:2水泥砂漿內摻3%膨脹劑填補,墻面預留洞用C20砼內摻3%的膨脹劑填補,釘掛鐵絲網后才抹灰。

  (二)外墻基層抹灰:

  1、基層清理:

  外墻抹底灰前先將基層表面殘留的砂漿、木屑、松動的砼部分等清刷干凈,并澆水濕潤。

  2、外墻預留洞填補:

  (1)先將預留洞內的.殘留的砂漿、松動的砼塊、石子等鑿打掉,兩外側鑿打成外八的喇叭口,并用水沖刷干凈。

  (2)在洞壁四周涂刷一道水灰比為0.4~.0.5內摻107膠的水泥素漿。

  (3)兩側支模填補內摻適量膨脹劑和防水劑的干硬性砼。

  3、外墻螺桿孔洞填補:

  (1)將螺桿孔洞兩側鑿打成向外喇叭口,并將里內的套管剪切掉。

  (2)用1:2干硬性水泥砂漿內摻適量膨脹劑和防水劑塞填孔洞。

  (3)在兩端往PVC套管內打塞相應直徑的圓鋼(外包止水膠帶)長約5cm。

  (4)在PVC套管剪切面用防水材料封口,后用水泥砂漿(內摻適量膨脹劑和防水劑)將喇叭口補平。

  4、按設計要求,剪力墻與砌體交界處應剔10×10斜槽,并用防水油膏嵌填后方可進行下道工序。

  5、外墻窗框塞縫和周邊做法:

  (1)門窗框與墻空隙要保證在2.0~2.5cm之間,待框洞口四周沖洗干凈后方用設計要求的硅膠嵌縫。

  (2)外墻窗臺抹灰內高外低,內窗臺比外窗臺高2cm。

  (3)窗臺、窗楣做法詳見插圖。

  (4)加強對鋁合金窗自身質量的檢查,所有接縫,螺絲腿均要涂玻璃膠,認真封閉,清除一切可能導致滲水的縫隙。

  (5)以上工序完成后進行沖水試驗,如發現有滲漏情況的及時返工,直至不出現滲漏情況為止。

  5、為防止砼與砌體連接處開裂,外墻砼基體與磚墻面交接處滿釘掛30cm寬鐵絲網(鐵絲網與各基體搭接長度各15cm)。

  外墻抹灰層應與基層粘結牢固,無脫層、空鼓、開裂、泛砂等現象。

施工方案 篇3

  目 錄

  一、工程概況

  二、編制計算依據

  三、模板、支架材料選擇

  四、現澆模板、支架安全技術要點

  五、支架、模板塔設配制質量要求

  六、模板、支架計算技術參數

  七、C1~C5#樓模板、支架方案

  7.1、各層梁、板、截面荷載分析(附表)

  7.2、依荷載立桿布置臨界跨度預選

  7.3、一、二、三層(閣樓)立桿布置參考圖

  7.4、四、五層立桿布置參考圖

  7.5、按省規程DB33∕1035—20xx 要求抽樣驗算

  7.5.1、一、二、三(閣樓)X 向240×400 梁支架驗算

  7.5.2、一、二、三(閣樓)Y 向240×450 梁支架驗算

  7.5.3、 1 3 0 ? ? 平板支架驗算

  7.5.4、四、五X 向240×500 梁支架驗算

  7.5.5、四、五Y 向240×550 梁支架驗算

  7.5.6、 1 2 0 ? ? 平板支架驗算

  八、水平構件、梁底模、側模配制計算

  8.1、底模、膠合板立桿組合抗力距、慣性距

  8.2、組合底模臨界跨度預選(即墊橫楞間距)

  8.3、梁側模配制、膠合板和豎拼檔組合50×50 間距、選擇、強度、剛度驗算,50×80 水

  平夾木安裝及螺栓強度、剛度驗算

  九、現澆柱模板、膠合板和豎排柱、鋼管箍強度、剛度驗算

  9.1、柱砼(氣溫15℃時)側壓力分析

  9.2、柱模膠合板X、Y 向臨界跨度預選(豎排柱間距)

  9.3、柱模膠合板X、Y 向強度、剛度驗算

  9.4、Φ48×3 鋼管柱箍強度、剛度預選豎向間距(即豎排柱跨度)豎排柱截面選擇

  十、垂直水平剪刀撐、掃地桿、連墻件設置原則

  十一、安全及質量保證措施

施工方案 篇4

  一、工程概況:

  源通中心位于廈禾路與思明北路交會處,房屋為框剪結構,地上二十七層,檐高88米,為了施工需要安裝施工電梯2臺。

  二、總平面圖:

  詳見施工平面圖圖紙。

  三、電梯位置:

  電梯安裝于房屋的(C)~(D)/(10) 、(M)~(N)/(10’)外。

  四、電梯類型:

  電梯為方型標準節,上海寶達工程機械有限公司制造,型號:SCD200/200J。

  五、安裝方案:

  1、安裝前的準備工作及注意事項:

  ①患有心臟病、高血壓、癲病不得上高空作業。

  ②6人組成安裝小組,由專業人員安裝,并持證上崗。

  ③安裝前必須熟知安裝階段的安全要求全部內容,了解電梯的機械及電氣性能原理、構造。

  ④準備好安裝時的一切工具,安全用具、零配件等。

  ⑤必須將2帶安裝的標準節、附墻架、對重系統等零部件的插口、銷孔、螺孔等穿插處去、除毛刺,并在這些部位及齒條上和對重導軌上涂適量潤滑脂,對滾動部件確保其潤滑充分及轉動靈活。

  ⑥在安裝工地周圍加設保護棚、圍欄,設警戒監護和警示牌。

  ⑦砼基礎必須達到所規定的凝固周期及強度。

  2、 安裝步驟:

  ①先將導架底架及圍護底架運至事先準備好的基礎上,用地腳螺栓連接緊固,安裝好第一、二、三節標準節。標準節與底架連接好后,用經緯儀或鉛垂線在兩個方向上檢查導架與水平的垂直度,誤差小于1/1000M。

  ②安裝基礎底架四周圍欄、門框,將它們與底架用螺栓相連接,調整好門框的垂直和靈活度

  ③安裝吊籠,將轉動機構上的壓輪調到最大偏心位置,卸下吊籠上的安全鉤及對安全有影響的滾輪,松開籠內電機上的制動器。用塔吊吊起吊籠,從導架上將吊籠對入導架,平穩放在適合高度的墊木上,重新安裝好卸下的安全鉤和滾輪,柱管的間 為0.5mm,壓輪與齒條背面的間隙為0.55mm,傳動齒輪和齒條的咬合間隙保證0.2~0.3mm。同時保證防墜安全器齒輪和傳動輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間位置。 除楔塊使制動器復位,用撬棍插入聯軸器孔內,每撬動一次須同時手動打開制動器,往復進行。吊籠升1米左右,拆去籠下墊木,裝上緩沖彈簧,再使吊籠緩慢降至緩沖彈簧上。手動上、下運行的同時檢查傳動齒輪和齒條間隙在0.2~0.3mm。

  ④安裝好吊籠頂部安全護欄。

  ⑤用塔吊將對重吊起于吊架的正方,將導向輪對入導軌,并平穩地停靠在墊木上。

  ⑥將導架加高至10.5米后,須在離地面9米處設置第一道附墻架,并再一次用經緯儀測量導架整體與水平的垂直偏差應≦5mm。

  ⑦電氣設備和控制系統的`安裝,此項工作由專職的專業電工進行,各安全控制開關接線應正確。電源相序要確保與吊籠的上、下運行方向同操縱手柄標記方向一致。檢查各安全控制開關,包括圍欄門限位開關,吊籠單、雙門限位開關、籠頂門限位開關,包括吊籠上、下限位及三相極限開關、斷繩保護開關等是否正常,動作靈敏可靠。正確安裝調整導架底部限位擋板,擋板,使動作正確無誤。采用接地電阻測試儀測量接地電阻,應不大于4Ω,用500V兆歐表測量電動機及電器元件的對地絕緣電阻應不小于0.5MΩ。各方面都符合后接通電源,由帶證司機謹慎操縱手柄。行程高度不得大于5米,吊籠運行平穩、無異響、制動器動作正常、滾輪、齒輪咬合符合上述規定、空載試車正常后,再進行荷載試車,由于此時還未安裝上限位擋板、擋塊,所以在試車時必須謹 ,且吊籠頂部必須有人監視指揮,以防吊籠冒頂。

  ⑧導架的加高安裝、試車正常后,再進行對導架的加高安裝,加高安裝的高度應根據工程施工的需要而定。同時相應地安裝好過道豎桿和過橋連桿的附墻架及電纜導向架。最后安裝好頭架及滑輪,裝上鋼絲繩,鋼絲繩的兩端與籠頂偏心繩具及對重各采用三顆繩子卡擰緊,擰緊度為1/3。安裝好限位擋板,使之位置正確,動作靈敏可靠。

  ⑨該施工電梯自由高度為9M,附墻架在主體每兩層設一道,附墻架預埋件每層埋設,臨作業層的兩層均設附墻架,升高后拆去一道。

  ⑩墜落試驗: 整個架體安裝過程完成后,還需要進行防墜落試驗。在進行防墜落試驗時,吊籠內不允許有人,要確保制動器工作正常。防墜落試驗符合要求后,防墜安全器應復位。

  六、安全措施

  SCD200/200J 施工電梯安裝時的有關安全操作及使用注意事項:

  1、安裝前須認真學習施工電梯使用說明書,嚴格執行安全技術操作規程。

  2、安裝前組織安裝人員進行安裝安全技術交底,明確各安裝人員的工作內容及職責。

  3、安裝人員進入現場必須戴好安全帽,穿防滑鞋,危險地方必須拴好安全帶。

  4、安裝現場應安排人員進行警戒,非安裝人員不得進入。

  5、在安裝過程中,應注意各構件完好無損。

  6、嚴格保管好工具、螺栓,作業期間應注意工具、螺栓的放置,以防高空墜落。

  7、加節時,應經常對立柱的垂直度進行檢查測量,偏差過大時利用附壁撐桿進行校正,使垂直度偏差控制在千分之一以內。

  8、利用電梯自身進行加節時,應認真檢查電梯的制動情況,在加節時要注意防止梯籠冒頂

  9、四級以上大風、大雨、大霧等惡劣氣候,嚴禁進行安裝作業。

  10、操作人員在開機前,必先檢查各安全門,卸料平臺防護門的情況,確認完好、可靠、安全后,方可起動,并嚴禁機械帶病工作,超載運行。

  七、調試、驗收

  1、電梯在投入使用前,必須對各機械部位及電氣等各方面進行全面的調試檢查。導架、附墻、限位擋板、擋塊安裝應正確,符合要求。

  2、試驗要求:

  整個架體安裝完成后,應進行靜、動載試驗,試驗結果應符合設計標準要求。

  3、電氣接線應正確,各安全限位開關制動器靈敏可靠。各方面檢查調試正常后,應報請有關部門進行驗收,驗收合格后方可投入運行使用。

  4、避雷的設置及調

  避雷針采用Ф20鋼筋,長度L=1~2m,置于架體最頂端。引下線不得采用鋁線,防止氧化、斷開。接地體可與重復接地合用,阻值不大于10歐姆。

  5、聯絡信號的設置及調試

  (1)電梯作業應設信號指揮,司機按照給定的偏差號操作,作業必須鳴鈴示意,信號設置必須每層設一按鈕直接與梯籠里司機聯系。

  (2)信號指揮人員與司機應密切配合,不允許各層作業人員任意敲擊導軌架進行聯系的混亂作法。

  (3)聯歡系信號安裝完畢后應進行各方面檢查、調試正常后應報公司安全科進行驗收,驗收合格后,方可投入運行使用。

  八、拆除方案

  拆除施工電梯之前,必須對提升機進行一次大檢查,特別是對主卷揚機、爬升卷揚機、渦流制動器、斷繩保護裝置,限位開關等零部件,應從嚴檢查其動作的可靠性和靈敏度,不符合要求的應調整,梯籠升至柱頂,使平衡重落地,然后再慢慢上升50厘米左右,梯籠不發生下滑,然后進行拆卸。其具體步驟按安裝步驟相反的順序進行。拆除人員必須按高處作業要求,掛好安全帶。

施工方案 篇5

  一、概況

  本工程所處位置屬于旬河漫灘地段,土質結構主要為自然淤積的頁巖碎石泥渣和河卵石加沙及少量的粉沙,密度小、含水率較大、地耐力較小;為了滿足主體結構的需要設計單位將本工程基礎設計為機械成孔、鋼筋混凝土嵌巖灌注樁基礎,因地形限制,經變更調整后確定為37個樁;邊緣樁為單樁、中間樁大部為群樁,樁徑為30個800㎜、7個1200㎜;根據地質資料顯示樁長應在10~27m,設計嵌巖入中風化不少于1200㎜;1、2、3、4、5、6、8、9號樁位千枚巖以上有7~10m的卵石層,樁長較深,此部位容易出現塌孔現象,其他部位均為淤積泥渣,樁長較短塌孔幾率較小。

  二、施工工藝

  根據本區域土層狀況結合設計要求和以往的施工經驗,本工程的基礎灌注樁應采用沖錘鉆孔、泥漿護壁進行濕法成孔;使用密封導管水下澆注混凝土。

  三、工序

樁孔定位→人工成孔3~4m→復核軸線定位驗收→鉆機就位→制備泥漿→開鉆至設計標高→清孔→下鋼筋籠→下導管→澆混凝土→破樁四、施工技術要點(定位檢查保證不偏不歪、泥漿稠度、粘度、清孔沉渣厚度、鋼筋籠保護層、導管密封、離孔底高度、埋深、混凝土質量)主要內容

  1、鉆機就為:將所有樁位采用人工按所放軸線開挖3~4m澆注砼護壁,并在護壁上已標十字線。鉆機就為時,應仔細調平機臺及穩固,確保在施工中不發生傾斜、移動,確保鉆機“平、正、直”使鉆頭中心與護壁十字線重合。鉆孔質量要求:樁徑偏差控制在+50-20mm

  、樁位偏差控制在1cm以內、垂直度控制在3%0.

  2、本工程根據地堪資料得知土層為雜填土、淤泥,靠G軸線樁位下有砂卵層,因此在施工中要控制泥漿密度在1.2~1.3g/cm3之間.3、清渣:采用泥漿導管循環清渣,在清渣時必須備足泥漿及時補充,確保樁孔中漿面穩定。必要時要進行二次清孔,孔底沉渣厚度≤10cm,清孔完畢后,應立即灌注砼。

  4、放置鋼筋籠:鋼筋籠制作應符合設計要求,保護層厚度為5cm在鋼筋籠外周同一平面每隔3m對稱設置3根定位鋼筋“耳朵”來確保鋼筋籠劇中。吊放鋼筋籠要多點起吊,使鋼筋籠垂直對準樁孔中心,緩慢準確吊放到設計深度。應檢查鋼筋籠是否垂直居中,符合要求立即灌注砼,以防塌孔。

  5、砼灌注:水下澆注混凝土施工是灌注樁質量控制中的一個重要環節,因此保證要做到以下幾點:

  (1):采用直徑300mm的剛性導管進行水下砼灌注,導管要求連接密封良好,導管底部下至距孔底0.3~0.5m

  (2)、砼拌制必須嚴格按試驗配合比進行配料攪拌,攪拌時間不少于3分鐘,塌落度控制在18~20cm。首次封管必須備夠充足的料,導管埋入砼深度一般2~6m為宜,否則不能提拔導管。砼澆注應連續澆注中間不得停歇。

  五、質量保證措施(管理方、施工方人的力度,管理制度)主要內容

  1、加強技術管理,認真熟悉圖紙、按照規范施工,做好樁位測量、放線和引測定位工作,保證不因技術性差錯造成返工或質量事故。

  2、落實各級、各崗位責任,技術員做好技術交底和指導工作,施工員、班組長應以服從技術管理為理念組織施工,質量員及時做好三檢和隱蔽驗收工作,嚴禁不合格工序移交、埋下質量禍患。

  3、把好原材料、半成品的質量驗收關,進場材料必須按要求進行復檢,嚴禁使用不合格材料。

  4、做好樁基礎的施工管理:在機械成孔作業中,技術員務必跟班監督檢查,每進2m及時進行一次垂直度和孔徑測量,成孔終了時用重錘或沉渣儀檢測沉渣厚度不大于3cm、入巖深度大于1.2m后再下鋼筋籠、澆注混凝土,因現場條件限制,基礎施工時就近設置攪拌站安排好運輸機械,除了保證混凝土質量外還要做到不因機械或人力而引起中途停工,樁孔驗收合格后立即進行速度連續的澆注,技術員現場測量混凝土灌入量和導管提升速度,并要求達到協調一致,保證樁體不縮徑、不斷裂。

  六、水下澆注混凝土灌注樁事故預防及處理

  灌注樁屬于一項非常重要的隱蔽工程,但由于影響灌注樁施工質量的因素很多,因此我們對其施工過程每一環節都必須要嚴格要求,對各種影響因素都必須有詳細的考慮,如地質因素、鉆孔工藝、護壁、鋼筋籠的位置、混凝土的配制、灌注等。若稍有不慎或措施不嚴,就會在灌注中發生質量事故,小到塌孔、縮頸,大到斷樁報廢,造成重大損失、影響項目部的聲譽,對整個工程質量產生不利影響。所以,必須高度重視并嚴格控制鉆孔灌注樁的施工質量,盡量避免發生事故及減少事故造成的損失,以利于工程的順利進行。

  水下澆注混凝土施工是灌注樁質量控制中最重要的一個環節。澆注過程中,應及時掌握孔內混凝土面上升的高度及導管插入深度,測定每個混凝土面位置應取兩個以上的測點,測繩受拉伸、濕度等因素影響,所標長度變化較大,須經常校正。澆注混凝土必須連續進行,否則先澆灌進去的混凝土達到初凝,將阻止后澆灌的混凝土從導管中流出。施工中,混凝土澆注速度應盡可能地快一些,終止澆注混凝土前,須確定混凝土面真實高度,以見混凝土中粗骨料為準。對于誘發灌注事故的因素,必須在施工初期就徹底清除其隱患,同時又必須準備相應的對策,預防事故的發生或一旦發生事故及時采取補救措施。就水下澆注混凝土經常遇到的幾個工程事故原因預防及處理辦法如下:

  1、初灌未封底:樁底沉渣量過大,使初灌不能正常反漿,或導管距孔底太遠,初灌量不夠沒有埋住導管。造成這種原因是檢查不夠認真,清孔不干凈或沒有進行二次清孔。認真檢查,采用正確的測繩與測錘;一次清孔后,不符合要求時,要采取措施:如改善泥漿性能,延長清孔時間等進行清孔。在下完鋼筋籠后,再檢查沉渣量,如沉渣量超過規范要求,應進行二次清孔。導管底端距孔底高度依據樁徑、隔水閥種類、大小而定,最高不超過0.5m。

  2、導管堵塞:灌注時間過長,而上部砼已接近初凝,形成硬殼,而且隨時間增長,泥漿中殘渣將不斷沉淀,從而加厚了積聚在砼表面的沉淀物,造成砼灌注極為困難,造成堵管,盡可能提高混凝土澆注速度,開始澆砼時盡量積累大量砼,產生極大的沖擊力可以克服泥漿阻力。快速連續澆注,使砼和泥漿一直保持流動狀態,可防導管堵塞;澆注混凝土過程中,應勻速向導管料斗內灌注,如突然灌注大量的混凝土導管內空氣不能馬上排出,可能導致堵管,若管內空氣從導管底端排出,可能帶動導管拔出混凝土面。混凝土的質量是堵塞導管的主要原因,必須把好質量,混凝土和易性不好或離析使石子聚集在一起流動性差,導致堵管。導管使用后應及時沖洗,保證導管內壁干凈光滑。如發生堵管在導管上部可用鋼筋疏通,在下部提取導管上下振擊。

  3、導管漏水:導管使用前須做密封試驗,灌注前檢查導管是否漏水、彎曲等缺陷,發現問題要及時更換。在灌注過程中發現漏水應加快灌注速度,并加大混凝土埋深,使管內混凝土超出漏水處。

  4、導管拔出混凝土面:導管提漏有兩種原因:a.當導管堵塞時,一般采用上下提振法,使混凝土強行流出,但如果此時導管埋深很少,極易提漏。b.因泥漿過稠,在測量導管埋深時,對砼澆注高度判斷錯誤,而在卸管時多提,使導管提離砼面,也就產生提漏。灌注混凝土過程中,測定已灌混凝土表面標高出現錯誤,導致導管埋深過小,出現拔脫提漏特別是灌注后期,易將泥漿中混合的坍土層誤為混凝土表面。因此,必須嚴格按照規程用規定的測身錘測量孔內混凝土表面高度,并認真核對,保證提升導管不出現失誤。如誤將導管拔出混凝土面,必須及時處理。孔內混凝土面高度較小時,終止澆注,重新成孔。

  孔內混凝土面高度較高時,可以用二次導管插入法,其一是導管底端加底蓋閥,插入混凝土面1.0m左右,導管料斗內注滿混凝土時,將導管提起約0.5m,底蓋閥脫掉,即可繼續進行水下澆注混凝土施工。提升導管要準確可靠,灌注砼過程中隨時測量導管埋深,并嚴格遵守操作規程;

  5、導管被混凝土埋住、卡死:在灌注過程中,導管的埋置深度是一個重要的施工指標。導管埋深過大,以及灌注時間過長,導致已灌混凝土流動性降低,從而增大混凝土與導管壁的摩擦力,導管不宜采用已很落后而且提升阻力很大的法蘭盤連接的導管,在提升時連接螺栓拉斷或導管破裂而產生斷樁。導管插入混凝土中的深度應根據攪拌混凝土的`質量、供應速度、澆注速度、孔內護壁泥漿狀態來決定,一般情況下,以2~6m為宜。

  如果導管插入混凝土中的深度較大,供應混凝土間隔時間較長,且混凝土和易性稍差,極易發生“埋管”事故。如果預料到不能及時供應混凝土(超過1h),導管插入混凝土中的深度不宜太小,應以5~6m為宜,每隔10分左右,將導管上下活動幾次,幅度以2.0m左右為宜,以免使混凝土產生初凝假象。澆注混凝土中斷超過2h,應判為斷樁。卡管現象是混凝土配合比在執行過程中的誤差大,使坍落度波動大,拌出混合料時稀時干。坍落度過大時會產生離析現象,使粗骨料相互擠壓阻塞導管;坍落度過小或灌注時間過長,使混凝土的初凝時間縮短,加大混凝土下落阻力而阻塞導管,都會導致卡管事故。所以嚴格控制混凝土配合比,縮短灌注時間,是減少和避免此類事故的重要措施。

  6、鋼筋籠位置不符合要求:為了保證鋼筋籠位置居中、保護層合格,在鋼筋籠豎向位置每隔2.5m應分均設置3個耳朵;當灌注到鋼筋籠底部時,應緩慢放料,盡量減小埋深,減小對導管的沖力。

  7、混凝土拌制不符合要求:混凝土配合比中水灰比控制在0.5~0.6,砂率應在40%~50%,粗骨料最大粒徑應小于40mm,混凝土坍落度控制在18~20cm,要有良好的流動性、和易性,用料上優先采用中粗沙,級配較好的卵石,混凝土和易性與水泥品種、砂率有極大的關系,砂率小、粗骨料級配不好,攪拌出的混凝土極易離析,影響水下澆注混凝土質量。在灌注中出現的種種事故有很多都和混凝土質量有關,所以一定要把好混凝土的質量關。

  8、樁頂空心:產生樁頂空心的因素有:導管插入混凝土中的深度較大,混凝土坍落度小,樁頂空心呈不規則漏斗形,其深度、位置與導管拔出時的位置、樁頂混凝土狀態有關。導管埋得太深,拔出時底部已接近初凝,導管拔上后砼不能及時沖填,造成泥漿填入。

  防止樁頂空心灌注結束前導管插入混凝土中深度不超過6.0m;灌注結束后,導管拔出混凝土之前,導管上下活動幾次,幅度不超過50cm,或者用機械、人工振搗樁頂混凝土,時間不超過20s.盡可能縮短灌注時間,避免使樁頂混凝土產生假凝現象、降低樁頂混凝土的流動性。

  9、樁身有夾渣、夾泥、蜂窩:澆注過程中,須不斷測定混凝土面上升高度,并根據混凝土供應情況來確定拆卸導管的時間、長度,以免發生樁身夾渣、夾泥、蜂窩事故。泥漿過稠,如泥漿比重大且泥漿中含較大的泥塊,增加了澆注砼的阻力,因此,在施工中經常發生導管堵塞、流動不暢等現象,有時甚至灌滿導管還是不行,最后只好提取導管上下振擊,由于導管內儲存大量砼,一旦流出其勢甚猛,在砼流出導管后,即沖破泥漿最薄弱處急速返上,并將泥漿夾裹于樁內,造成夾泥層;

  灌注砼過程中,因導管漏水或導管提漏而二次下球也是造成夾泥層的一項原因。使砼面處于垂直頂升狀,不使浮漿、泥漿卷入砼是防治夾渣、夾泥、蜂窩的關鍵。

  七、安全施工方案(成孔期間如何保證安全,防墜落、觸電、機械事故等現象的防治辦法)提到不漏項即可

  1、加大安全管理,落實責任,加強安全教育和技能培訓,定期不定期的開展安全檢查,安全檢查是發現人的不安全因素和物的不安全狀態的重要途徑,排除安全隱患,杜絕不安全事故的發生。

  2、做好鉆井施工期間的安全防護,井口做出60cm高的砼井筒、在施工中及時做好井口周圍的圍擋,防止施工人員意外落入井內。成孔機械一級一閘專人操作、人走斷電上鎖,卷揚機要坐上封閉的防護罩。施工中派專人監視安全狀態,禁止隨便行事,野蠻施工。

  3、施工現場臨時用電采用TN-S供電系統,做到一機一閘,三級配電兩級保護,配電設施由專人管理,禁止非本崗位人員操作,發現問題及時處理,保證臨時用電常處安全狀態。

  4、機械操作人員必須持證上崗,按規程操作,定期對機械進行保養、維修,保證不因施工機械而發生人為或非人為的不安全事故。

  八、文明施工措施(降噪聲、防污染)略提即可

  1、施工現場實行環保作業,物料堆放整齊,保持場地道路整潔,排水暢通。

  2、建筑垃圾定時清理,實行封閉運輸,粉塵材料進行覆蓋或保濕存放,鉆孔泥漿入池及時清理。

  3、機械鉆孔時間經周圍群眾和主管部門許可控制在早上6點至晚上21點。

施工方案 篇6

  一、水利施工項目管理概述

  水利施工項目管理主要有以下三方面內容:首先,工程施工編制,其是人力資源管理的基礎。在施工編制管理中,承包單位、施工單位、工程監理單位之間應建立良好的協調關系,雙方進行相互監督。在編制工程施工方案過程中,有關人員應全面了解工程項目情況,根據工程狀況,完成施工方案的編制。其次,工程施工階段的管理,其具體管理工作主要包括施工前期的準備、管理施工過程、施工完成后的驗收。其中,會審簽訂各類型圖紙方案、準備施工材料、設備、確定施工單位、規劃工期計劃等工作都需在前期準備中完成。在施工中期管理中嚴格監管施工過程,使施工順利完成,并確保施工質量。在施工后期管理中,質量檢查是關鍵工作,要認真核實工程質量。最后,工程竣工后的管理,其主要工作即是施工后期管理,包括檢查施工工期、工程質量、造價成本、材料報告等。

  二、水利施工項目管理存在的問題

  (一)安全問題

  在水利項目管理中,安全問題至關重要。然而,在目前的一些水利施工項目管理中,仍然存在一些安全隱患。在安全機構設置方面,其與施工企業模式不相符,并缺乏統一的監管機構,同時一些水利工程企業并沒有建立獨立的安全管理部門,沒有專門人員對安全施工進行監管。因為管理上的疏忽使得施工場地中必然存在一些安全隱患。由于水利施工地點較為偏遠,項目規模大,在施工過程中,就需要各部門的支持、配合。然后,在施工場地中,常見到設備不完善,材料、設備隨意堆放,場地混亂的現象,這種狀況常引發安全事故。在安全管理人員配置方面,管理人員的數量少、素質低,對安全管理缺乏認識,管理水平不足。同時,由于施工人員多為農民工,并未受過安全教育、崗位培訓,常忽視一些安全隱患,容易造成危險操作,影響施工安全。

  (二)項目經理部組建、管理問題

  在目前的水利施工項目管理中,項目管理責任制不夠完善,對項目經理缺乏認識。一些企業將項目經理視為下屬,企業領導任意支配、指導項目經理,并對其工作內容進行任意干涉,影響工作的開展。同時,項目經理的素質較低,在項目管理中,不重視團隊協作,以領導的姿態下達命令,布置任務,對工作缺乏全面了解,與工作人員的溝通不足,影響意見反饋。此外,一些項目經理僅將工作局限于技術指導方面,工作效率不高。在項目經理的設置中,存在設置不合理等問題,對于一些施工內容繁多、工藝復雜的項目而言,一些企業未能建立專門的、獨立的項目經理部,工作人員缺少,職工不明確,降低管理效率。而對于一些簡單的項目,一些企業卻組建規模較大的經理部,從而造成財力、人力的浪費。

  (三)質量問題

  在項目質量管理中,質量成本管理是一項重要工作。在管理中,確保工程質量的.同時,應確保成本的合理性,避免資金浪費。然而,在目前的管理中,對質量成本管理上的缺失,常造成成本提高、經濟效率降低的現象。其次,在項目技術方面,由于技術較為落后,施工人員技術能力不足,對質量管理造成困難。此外,還存在檢測手段落后、監控措施不完善等問題,多數水利部門并未建立專門的質量監管機構,缺乏監控手段,僅憑主觀印象評定工程質量,缺乏先進的監測儀器,監測主觀、不準確。

  三、整改水利工程項目管理的方案

  (一)加強安全管理

  首先,建立安全管理體系,對安全生產責任制進行落實,明確職員分工,將具體責任落實到各級人員上,并對各級人員進行制度約束,確保管理的合法性、規范性。其次,對管理人員、施工人員實施安全教育培訓,加強工作人員的安全意識,增強安全知識。以此在具體工作中,確保工作人員注重自身安全,并及時發現安全隱患,進行安全施工。最后,對安全巡視任務進行落實。由于水利施工條件艱苦,環境復雜,施工存在許多不確定的外在因素。在安全管理中,巡視人員對施工環境進行全面勘查,了解施工中存在的不確定因素,并及時發現問題,提出解決措施,以此對施工現場進行有序控制,確保施工的順利進行,降低安全損失。

  (二)完善項目經理管理工作

  合理設置項目經理部是水利施工項目管理的重要工作,是項目管理順利開展的基礎。對于施工企業而言,建設專業的項目管理部,選擇高素質的項目經理,建設高水平的管理團隊。對于項目經理部的管理人員而言,應全面了解管理工作要求,合理分配任務,加強任務合作,并積極提高自身素質,為項目管理服務。如對于水利工程而言,在水利施工前,組建項目經理部,選取合適的項目經理,并對其賦權,使其成為責、權、利的主體。對于項目經理而言,根據具體施工情況,制訂項目總控制計劃與階段性計劃,對工作量與工作內容進行劃分,確保施工進度的合理性。同時,項目經理應對一些問題親自決策,決策資源調配、設備采購、人事任免、合同變更等。此外,對于項目經理應充分發揮自身權利,優化資源配置,組建項目班子,對人員進行調度,使一切因素為施工服務。在項目經理部組建中,應根據項目的具體狀況進行,對于多領域、多工種、多部門的項目,需要工作能力較強的經理,工作團隊以混合工作隊為主。

  (三)認真抓好施工質量管理

  施工質量是工程的根本,建設高質量的水利施工項目是施工企業的主要任務。在施工質量管理中,管理人員應根據具體工程狀況,編制合理的施工組織計劃,并制定嚴格的施工技術規程。在施工規范的基礎上,結合施工情況,制訂合理的工期進度、技術方案等。首先,應建立健全的質量保證體系,在此基礎上布置質量計劃、實施質量計劃、驗證質量計劃。在一項水利施工項目開展時,在質量管理中,應結合施工編制,由項目總工編制、制訂質量計劃,對工序、分布工程、單元工程等過程進行控制。其次,根據分工控制質量,質量管理人員實施質量計劃,當發生質量缺陷時,應及時查找原因、提出措施,進行整改。最后,由項目技術負責人對質量計劃的實施效果進行定期驗證,及時發現安全隱患,分清責任人,使其承擔責任,并給予相應處罰。此外,還應加強材料采購、技術交底、機械設備等,確保材料質量,采購材料進行嚴格的質量檢查,并確保技術人員、機械操作人員持證上崗,確保施工質量。

  四、結束語

  在經濟效益、社會環境保護的需求下,水利工程建設逐漸發展。在水利施工開展中,應根據施工項目管理中存在的施工安全、質量、項目經理管理等問題,有針對性的提出整改方案,提高項目管理水平,確保施工質量的全面提升,以此促進我國水利建設的長遠發展。

施工方案 篇7

  機電工程常用的設備及管道防腐蝕施工方法很多,主要有涂料施工方法、金屬涂層施工方法、電化學保護法、襯里保護法。

  本條主要知識點是:涂料施工方法應用,金屬涂層施工方法應用,電化學保護法應用,襯里保護法應用。

  一、涂料施工方法應用

  對于金屬的防腐蝕施工方法,現在最簡便有效又大量使用的是采用涂料施工方法。

  1、涂料施工是一種把涂料涂敷在金屬表面,使其與環境分離,達到耐腐蝕目的的方法。

  2、涂層的施工可采用刷涂法、滾涂法、空氣噴涂法和高壓無氣噴涂法。

  (1)刷涂法施工:刷涂是最簡單的手工涂裝方法,漆刷有扁刷、圓刷、彎頭刷等。它的優點是滲透性強,可以深入到細孔、縫隙中。主要用于小面積涂裝。對于快干漆和分散性差的涂料,不宜使用刷涂法。

  刷涂的缺點是:勞動強度大,生產效率低,涂膜易產生刷痕。

  (2)滾涂法施工:適用于較大面積的涂裝,效率高于刷涂。滾涂前涂料應倒入裝有滾涂板的容器中,將滾子的一半浸入涂料,然后提起,在滾涂板上來回滾幾次,使滾子全部均勻地浸透涂料,并把多余的涂料滾壓掉。

  把滾子按W形輕輕地滾動,將涂料大致地涂布于鋼材表面上,接著把滾子作上下密集滾動,將涂料均勻地分布開,最后使滾子按一定的方向滾動,滾平并修飾表面。在滾動時,初始用力要輕,以防流淌,隨后逐漸用力,致使涂層均勻。

  (3)空氣噴涂法施工:噴涂時,應根據噴槍的產品技術文件調整空氣壓力、噴出量和噴霧幅度并經試噴確定。噴涂的距離應根據噴涂壓力和噴嘴的大小確定,使用大口徑噴槍時宜為200~300mm,使用小口徑噴槍時宜為150~250mm。噴涂過程中,應保持噴槍與被涂表面呈直角狀態并平行運行,噴槍的運行速度宜為300~600mm/s,且應保持穩定。噴幅搭接的寬度宜為有效噴幅寬度的'1/4~1/3,并應保持一致。

  (4)高壓無氣噴涂法施工:噴嘴與被噴涂表面的距離宜為300~500mm。噴嘴與被噴面成30°~80°角。噴幅的搭接宜為幅寬的1/6~1/4,并應保持一致。噴槍的運行速度宜為600~1000mm/s,并應保持穩定。

  二、金屬涂層施工方法應用

  金屬涂層應為鋁、鋅及其合金。施工應采用熱噴涂方式。

  三、電化學保護法應用

  按照作用原理不同,電化學保護分為陰極保護和陽極保護兩類。機電工程通常采用陰極保護法進行施工。

  陰極保護法又具體分為:

  1、外加電流陰極保護原理

  將被保護金屬設備與直流電源的負極相連,依靠外加陰極電流進行陰極極化而使金屬得到保護的方法。

  2、外加電流陰極保護系統組成

  外加電流陰極保護系統包括輔助陽極、陽極屏、參比電極和直流電源四個部分。

  3、犧牲陽極保護

  在被保護金屬設備上連接一個電位更負的強陽極,促使陰極極化,這種方法叫做犧牲陽極保護。

  四、襯里保護法應用

  襯里是一種綜合利用不同材料的特性、具有較長使用壽命的防腐方法。根據不同介質條件,在金屬設備上選襯各種非金屬材料,如磚板襯里、玻璃鋼襯里、橡膠襯里和化工搪瓷襯里等。對于溫度、壓力較高的場合,可襯耐蝕金屬,如不銹鋼、鈦、鉛、銅、鋁等。

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