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實習報告

數控機床的實習報告

時間:2026-01-02 20:20:31 實習報告

數控機床的實習報告七篇

  隨著社會一步步向前發展,報告的使用頻率呈上升趨勢,報告中提到的所有信息應該是準確無誤的。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲?下面是小編為大家整理的數控機床的實習報告7篇,希望能夠幫助到大家。

數控機床的實習報告七篇

數控機床的實習報告 篇1

  時光如流水,二周時間轉眼即逝,為期二周的實習給我的體會是:

  1、通過這次實習我們了解了現代機械制造產業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操縱技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

  2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操縱技能。

  3、在了解、熟悉和把握一定的工程基礎知識和操縱技能過程中,培養、進步和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

  4、培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,進步了我們的'整體綜合素質。

  5、這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

  6、在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操縱規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

  很快我們就要步進社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致進微地把要做的工作告訴我們,的是需要我們自己往觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于往嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,固然它的危險性很大,但是要求每個同學都要往操縱而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操縱技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況往感悟,往反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

數控機床的實習報告 篇2

  時光如流水,二周時間轉眼即逝,為期二周的實習給我的體會是:

  ①通過這次實習我們了解了現代機械制造產業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操縱技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

  面向制造業或面向商業的垂直B2B。垂直B2B可以分為兩個方向,即上游和下游。生產商或商業零售商可以與上游的供應商之間的形成供貨關系,比如Dell電腦公司與上游的芯片和主板制造商就是通過這種方式進行合作。生產商與下游的經銷商可以形成銷貨關系,比如Cisco與其分銷商之間進行的交易。

  ②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操縱技能。

  在出發之前,我們組織召開了團隊成員會議并進行了分工,強調了安全問題并明確了責任意識。根據教師應具有的基本素質,我們進行了相關知識的準備,并對學生在當地的安全、生活、形象及其處理好和校方老師、學生及其家長和當地群眾的關系等方面進行了明確的指導,并提出了相應的要求,為本次活動的順利完成提供了保證。

  ③在了解、熟悉和把握一定的工程基礎知識和操縱技能過程中,培養、進步和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

  ④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

  ⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,進步了我們的整體綜合素質。

  路基的沉降會使其強度減弱,要使沉降一點不發生也是不可能的,即使是路基達到98%的密實度,那么還有2%的空隙率,有空隙就會有沉降。微量的沉降不會造成路基的破壞。因此,為保證路基足夠的穩定性,就必須把沉降量減小到最小值,尤其要避免發生影響嚴重的不均勻沉降。靠自然沉落減小沉降的做法在高等級公路施工中是不合適,尤其是工期短的工程,更無可能。即使采用加載預壓,也是不經濟的。

  ⑥在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操縱規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

  很快我們就要步進社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致進微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己往觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于往嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的`車工,固然它的危險性很大,但是要求每個同學都要往操縱而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操縱技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況往感悟,往反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

  而同樣是國內訂單的話,往往會有一些刁蠻的客戶,在產品沒有品質問題的時候卻還要挑一些邪瑕疵”。對于這些問題,我覺得除了要和客戶解釋清有些是因為木質品本身的問題之外,還要讓他們了解我們工廠對于質量方面的控制要求是達到了國內先進水平的,很多質量問題的產生很可能實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。

  我很榮幸能有這么好的老師來教我們數控編程,其實學習最主要的還是靠自己去多練,但關鍵的時候有老師指導,這樣還是進步快點。特別是剛開始接觸編程和機械加工的時候,有老師指導進步特別快。記得8月9日那天,老師開始講編程的過程,特別對經常使用的代碼給介紹出來,然后對點位的理解和計算。對模擬好的零件進行模擬加工。通過這些知識點的學習,我才漸漸的理解數控編程的一些基本要領。機床上對刀是我之前遇到的最大難題,這是由于命令使用不習慣,和基本感念理解不夠透徹,不過通過后面的反復練習,現在已經熟悉掌握了模擬系統。如今已經能夠看懂圖,知道走刀路線。以及涉及到的點位能夠進行換算。

數控機床的實習報告 篇3

  一、實訓目的要求

  1,、對各典型零件進行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較復雜零件的編程。

  2,、對所操作的數控系統能熟練掌握,并能在數控機床上進行加工操作及調試。

  3.、能正確處理加工和操作中出現的相關問題。

  4、實訓應在老師的知道下由學生獨立完成,在實訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學巧干的學習態度,要嚴肅認真地完成實訓任務,增強自己的實踐動手能力。

  5、本實訓也是針對數控機床操作工技能鑒定等級考試而進行的全面綜合訓練,其目的是為了使學生能順利通過數控機床操作技能等級考試,是強化實踐加工能力的重要措施。

  二、實訓內容

  1,熟悉機床操作面板 機床操作面板由CRT 顯示器和操作鍵盤組成.其常用鍵的作用如下:A編輯方式的作用:新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序-程序-輸入O__-ZOB鍵)。B自動方式:運行程序對零件進行加工。C錄入方式MDI:手動輸入-程序鍵-翻頁鍵-切換MDI界面。D機械回零:一般不能亂按的。E手輪按鈕:按下后可以用手輪移動X,Z軸的位置。F單端運行:運行單段程序。G急停按鈕和復位鍵作用差不多

  2,對刀 工件和刀具裝夾完畢,驅動主軸旋轉,移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變移動Z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中,系統會自動用刀具當前X坐標減去試切出的`那段外圓直徑,即得到工件坐標系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面,然后保持Z軸不變移動X軸刀具遠離工件,在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0,系統會自動將此時刀具的Z坐標減去剛才輸入的數值,即得工件坐標系Z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多,也先車個外圓向Z軸方向退刀,量起外圓值輸入刀具參數,對Z軸時不

  需要車端面,只需先啟動主軸,讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀,調出刀補輸入Z0

  3,加工 先根據圖紙要求確定加工工藝,加工路線,編寫程序,再將編好的程序輸入數控CNC系統并仔細檢查,確定無誤后裝夾工件,再對刀。對好刀后就可以調出程序,按下自動和運行按鈕,關好防護門讓機床自動加工。同時操作者不能離開機床,手拿專用工具去處理鐵絲,如果機床出現什么異常馬上按下急停按鈕,預防損壞機床和對操作者造成傷害。

  三、實訓心得 時光如流水,四周時間轉眼即逝,為期四周的實習給我的體會是:

  ① 通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

  ②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

  ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

  ④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

  ⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

  ⑥在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

  很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗

  試的勇氣。四周的車工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

數控機床的實習報告 篇4

  當今世界各國的制造業廣泛采用數控技術,以提高制造能力和水平。大力發展以數控技術為核心的先進制造技術已成為各發達國家加速經濟發展、提高綜合國力的重要途徑。數控技術也是關系我國制造業發展和綜合國力提高的關鍵技術,盡快加速培養掌握數控技術的應用型人才已成為當務之急!

  數控車的編程并不難學,主要是記住一些常用指令以及它的格式,其中g代碼中的g71和g73用的最多,一般的零件加工都要用到。g71是外圓粗車固定循環,該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內孔需切除較多余量時的情況。當使用g71指令粗車內孔輪廓時,須注意△u為負值。g73是仿形粗車循環,主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內凹或球形輪廓的零件要用g73進行仿形加工。編程還要掌握數控機床的機械坐標原點和編程原點。

  我們通過了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

  這么久的實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

  對刀是加工零件過程中非常重要的一個部分,對刀的正確與否直接關系到零件的精確度。對刀說簡單也簡單,說難也難,說簡單是因為它的原理簡單,說難是因為需要心細,不能求快。一般都是用手搖輪對刀的,而且倍率最好調低點以撞刀。

  我們常用的是試切法對刀 。試切法對刀是實際中應用的最多的一種對刀方法。下面以采用mitsubishi 50l數控系統的rfcz12車床為例,來介紹具體操作方法。

  工件和刀具裝夾完畢,驅動主軸旋轉,移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標不變移動z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中,系統會自動用刀具當前x坐標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標系x原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面,在相應刀具參數中的刀寬中輸入z0,系統會自動將此時刀具的z坐標減去剛才輸入的數值,即得工件坐標系z原點的'位置。

  例如,2#刀刀架在x為150.0車出的外圓直徑為25.0,那么使用該把刀具切削時的程序原點x值為150.0-25.0=125.0;刀架在z為180.0時切的端面為0,那么使用該把刀具切削時的程序原點z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0,180.0)存入到2#刀具參數刀長中的x與z中,在程序中使用t0202就可以成功建立出工件坐標系。

  事實上,找工件原點在機械坐標系中的位置并不是求該點的實際位置,而是找刀尖點到達(0,0)時刀架的位置。采用這種方法對刀一般不使用標準刀,在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。

  要使工件達到要求的尺寸精度和粗糙度應注意以下內容:

  1. 合理選擇切削用量

  對于高效率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。

  切削條件的三要素:切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會上升,會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會減少1/2。

  進給條件與刀具后面磨損關系在極小的范圍內產生。但進給量大,切削溫度上升,后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大,但在微小切深切削時,被切削材料產生硬化層,同樣會影響刀具的壽命。

  行程時間。

  2. 合理選擇刀具

  1) 粗車時,要選強度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。

  2) 精車時,要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。

  3) 為減少換刀時間和方便對刀,應盡量采用機夾刀和機夾刀片。

數控機床的實習報告 篇5

  隨著科學技術和社會生產的迅速發展,機械產品日趨復雜,并且對機械產品的質量和生產率的要求也越來越高。在航天航空、造船和計算機等工業中,零件的精度高、形狀復雜、批量小、改動頻率高、加工困難,而傳統的加工方法生產效率低、勞動強度大,產品質量難以保證。因此,一種靈活、通用、高精度、高效率的“柔性”自動化生產設備——數控機床。 數控機床是數字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現代機床控制技術的發展方向,是一種典型的機電一體化產品。

  這個學期我們實訓了先進的數控制造技術,即數控機床。在兩個多月里,我們實訓了數控車床、數控銑床、加工中心和特種機床等先進制造設備,下面我們將數控機床的實訓總結如下:

  一、數控車床

  通過數控車床的實訓,使我掌握了數控機床與普通機床的區別、數控機床的結構特點及數控車床的應用。

  1、數控機床與普通機床的不同

  (1)對加工對象的適應性強,適應模具等產品單件生產的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;

  (2)加工精度高,具有穩定的加工質量;

  (3)可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;

  (4)加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產準備時間;

  (5)機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);

  (6)機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;

  (7)有利于生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎;

  (8)對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高;

  (9)可靠性高。

  2、數控機床的結構及特點

  數控機床的基本組成包括控制介質、數控裝置、伺服系統、機床主體、反饋裝置和其他輔助裝置,如圖1所示:

  圖1

  (1)控制介質是將零件加工信息傳輸到數控裝置中去的信息載體,是人與數控機床之間聯系的中間媒介物質,反映了數控加工中的全部信息。

  (2)數控系統是機床實現自動加工的核心,主要由輸入裝置、監視器、主控制系統、可編程控制器、各種IO接口等組成,是完成數字信息運算處理和控制的計算機。

  (3)伺服系統是數控系統和機床本體之間的電傳動聯系環節,主要由伺服電機、伺服驅動控制器組成。

  (4)反饋裝置:其作用是檢測速度和位移,并將信息反饋給數控裝置,構成閉環控制系統。

  (5)機床本體是數控機床的機械結構實體,是用于完成各種切割加工的機械部分,包含床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。

  (6)輔助裝置主要包含自動換刀裝置(ATC)、自動交換工作臺機構(APC)、工件夾緊放松機構、液壓控制系統、潤滑裝置、切削液裝置、排屑裝置、過載和保護裝置等。

  數控機床的品種規格很多,分類方法也各不相同。一般可根據功能和結構來分類,這里我們按機床的功能進行分類。

  3、數控車床的加工應用

  數控車床主要用來加工軸類或盤類的回轉類零件,數控車床可以自動完成內外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、螺紋等切削加工,特別是適合加工形狀復雜的軸類或盤類零件。如圖2所示典型車削零件。

  圖2

  數控車床根據其機型及配置,加工范圍與加工能力有一定的差別,可分為簡易(經濟)型數控車床和全功能型數控車床。經濟型數控車床一般為平床身、前置刀架,即刀架在操作者一側,采用開環伺服系統。全功能型數控車床通常采用斜車床身、后置刀架形式。當機床上只有一個回轉刀架時,可以實現兩坐標軸控制:具有兩個回轉刀架時,可以實現四坐標軸控制:對于車削中心或柔性制造單元,還增加了其他附加坐標軸,以滿足機床的功能。

  二、數控銑床

  數控銑床主要用于加工具有平面、溝槽、輪廓、空隙等幾何要素的零件。銑削加工的特點是刀具旋轉而攻工件移動。典型的銑削零件如圖3所示。

  圖3

  三、加工中心

  加工中心主要特點是具有自動換刀(ATC)機構的'刀具庫。工件經一次裝夾后,通過自動更換各種刀具,在同一臺機床上對工件各加工面連續進行銑(床)鏜、鉸、鉆、攻螺紋等多種工序的加工,如(鏜/銑類)加工中心、車削中心、鉆削中心等。如圖4所示典型加工中心的零件。

  圖4

  四、特種加工類

  特種加工類主要由數控線切割機、數控電火花成型機、數控火焰切割機、數控激光加工機等。如圖5所示典型的線切割零件。

  圖5

  五、實訓總結

  在兩個多月的數控實訓期間,通過這次實訓,我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程,熟悉工程材料主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術,了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在實訓中使自己的眼界開闊了,實踐水平得到了提高,在實際零件加工之前要將程序進行仿真加工。把理論與實踐相結合,使自己的各個方面得到提高,為以后的工作打下了堅實的實踐基礎,為自己的將來發展提供有利的支持。在這次金工實訓中自己學到了很多東西。我要衷心的感謝老師的教導和幫助讓我不再無知不再迷惘不再困惑,對將來也充滿了信心。

數控機床的實習報告 篇6

  一、實訓目的要求

  1,、對各典型零件進行工藝分析及程序編制,能熟練掌握較復雜零件的編程.

  2,、對所操作的數控系統能熟練掌握,并能在數控機床上進行加工操作及調試.

  3.、能正確處理加工和操作中出現的相關問題.

  4、實訓應在老師的知道下由學生獨立完成,在實訓中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學巧干的學習態度,要嚴肅認真地完成實訓任務,增強自己的實踐動手能力.

  5、本實訓也是針對數控機床操作工技能鑒定等級考試而進行的全面綜合訓練,其目的是為了使學生能順利通過數控機床操作技能等級考試,是強化實踐加工能力的重要措施.

  二、實訓內容

  1,熟悉機床操作面板

  機床操作面板由crt顯示器和操作鍵盤組成.其常用鍵的作用如下:a編輯方式的作用:新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序(編輯程序-程序-輸入o__-zob鍵).b自動方式:運行程序對零件進行加工.c錄入方式mdi:手動輸入-程序鍵-翻頁鍵-切換mdi界面.d機械回零:一般不能亂按的e手輪按鈕:按下后可以用手輪移動x,z軸的位置.f單端運行:運行單段程序.g急停按鈕和復位鍵作用差不多

  2,對刀

  工件和刀具裝夾完畢,驅動主軸旋轉,移動刀架至工件試切一段外圓.然后保持x坐標不變移動z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑.將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中,系統會自動用刀具當前x坐標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標系x原點的位置.再移動刀具試切工件一端端面,然后保持z軸不變移動x軸刀具遠離工件,在相應刀具參數中的刀寬中輸入z0,系統會自動將此時刀具的z坐標減去剛才輸入的數值,即得工件坐標系z原點的位置.對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多,也先車個外圓向z軸方向退刀,量起外圓值輸入刀具參數,對z軸時不需要車端面,只需先啟動主軸,讓刀尖接觸端面再向x軸向退刀,調出刀補輸入z0

  3,加工

  先根據圖紙要求確定加工工藝,加工路線,編寫程序,再將編好的程序輸入數控cnc系統并仔細檢查,確定無誤后裝夾工件,再對刀.對好刀后就可以調出程序,按下自動和運行按鈕,關好防護門讓機床自動加工.同時操作者不能離開機床,手拿專用工具去處理鐵絲,如果機床出現什么異常馬上按下急停按鈕,預防損壞機床和對操作者造成傷害.

  三、實訓心得

  時光如流水,四周時間轉眼即逝,為期四周的實習給我的體會是:

  ①通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程.熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用.

  ②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能.

  ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力.

  ④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎.同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

  ⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質.

  ⑥在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用.

  很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習.不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰.隨著科學的迅猛發展,新技術的'廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新.就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣.四周的車工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的

數控機床的實習報告 篇7

  數控機床是人類進行生產勞動的重要工具,也是社會生產力發展水平的重要標志,數控車床和數控銑床是數字程序控制車銑床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機床,也是是一種通過數字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發展,數控機床已是現代制造業的重要標志之一,在我國制造業中,數控機床的應用也越來越廣泛,是一個企業綜合實力的體現。

  一、實習意義和目的

  通過實習,使學生在學完數控技術等相關理論課程的同時,熟練操作數控機床,熟練數控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數控程序的編程的方法,以便能夠系統、完整的掌握數控技術,更快更好的適應機械專業的發展和需要。

  二、實習內容與要求

  1、通過數控加工工藝規程的設計,使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的.設計。

  2、通過斯沃數控仿真軟件,熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。

  3、通過對數控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

  4、通過對數控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

  5、通過對數控車、銑試驗臺的實習,使學生掌握和了解數控原理知識,包括控制器原理,伺服驅動原理、反饋原理等;學會數控系統的維護及常見的故障排除。

  三、實習設備、器件及工具

  斯沃數控仿真軟件、CAK3675數控車床5臺,永進數控銑削加工中心一臺,德西數控車,數控銑削試驗臺一臺、游標卡尺等量具,裝夾工具,直徑50mm的PVC棒料,鋁錠。

  四、實習內容

  1、數控車削實習

  程序及零件圖見后、附圖。

  加工工藝分析:

  1)技術要求。

  如圖所示,通過調用子程序進行循環加工,毛皮棒料:Φ50×200材料:08F低碳鋼

  每次背吃刀深度為2mm。

  2)加工工藝的確定。

  ①裝夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。

  ②加工工藝路線的確定。

  第一個程序:

  工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓

  第二個程序:

  工藝路線:鍛→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓→車退刀槽→切削循環車外螺紋

  第三個程序:

  工藝路線:鍛→熱處理→車右端面

  →鉆孔→粗車循環鏜孔→精車循環鏜孔

  ③加工刀具的確定:

  第一個程序:

  外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角55,刀具材質為高速鋼)。

  第二個程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。

  第三個程序:鉆刀、鏜刀。

  ④切削用量:主軸轉速600r/min,進給速度250mm/min。

  2、數控機床電器實習

  認識數控車、數控銑機床的結構、工件原理。

  機床常見故障的診斷和排除。

  在西門子數控操作系統上進行簡單的編程和加工。

  3、數控車床加工將程序輸入數控車床進行實際加工。使我們熟練掌握了數控車床的操作。

  四.實習報告總結

  實習,就是把所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實習,所學的就等于零,理論應該與實習相結合。另一方面,實習可為以后找工作打基礎.通過這段時間的實習,學到一些在學校里學不到的東西。因為環境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實習中學習,從學習中實習.而且在中國的經濟飛速發展,又加入了世貿,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現,在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰,中國的經濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校里所學到的知識,還要不斷從生活中,實習中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。為期一個月的實習結束了,短短的一個月讓我對數控系統有了更全面的認識,對數控有了更深的了解,經過這次實習,我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作,收獲頗多。例如:①通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實習能力、創新意識和創新能力。④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。⑥在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

  在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就上手了,踏入了數控這個門檻,還適當地給我們布置些作業,我們也積極認真地對待,認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余,我們還發揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的知識,不管現實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢?經過這次實習,雖然時間很短,可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處,相信人際關系是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關系并不僅僅限于本部門。

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