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實習報告

石化實習報告

時間:2026-02-02 13:16:58 實習報告

精選石化實習報告3篇

  在現實生活中,我們使用報告的情況越來越多,通常情況下,報告的內容含量大、篇幅較長。為了讓您不再為寫報告頭疼,以下是小編為大家收集的石化實習報告3篇,希望對大家有所幫助。

精選石化實習報告3篇

石化實習報告 篇1

  今天在王老師的帶領下我們熱動班全部同學來到揚子石化的熱電廠參觀,我們坐車參觀了揚子石化的整個廠區和碼頭以及部分鍋爐現場。

  揚子石化有限責任公司熱電廠是中國石化集團揚子石化公司重要公用工程之一,現有九爐六機,承擔公司全部電力與蒸汽以及部分二級除鹽水供應,日發電量約700萬kWh,供熱量50000GJ。揚子熱電廠為高溫高壓抽汽供熱式火力發電廠,總裝機容量360MW,包括6臺額定功率為60MW的抽汽發電機組,8臺額定蒸發量為220t/h高溫高壓燃煤鍋爐,l臺額定蒸發量為410t/h的高溫高壓燃煤爐,鍋爐蒸發量達到500MW發電能力。熱電廠通過兩條110kV長約20km的架空線接入六合變電所與華東電網相聯,在南京市電力供應緊張時,送電上網,支援本市的工農業生產。

  揚子熱電廠現有職工957人,其中高級技術職稱23人,中級技術職稱49人。熱電廠自投產以來,各裝置持續安全穩定運行,設備完好率保持在99%,主設備完好率在98%以上,泄漏率小于0.03%。1996年在中國石化自備電站系統首批實現達標,各項經濟技術指標在石化系統自備電站一直名列前茅。

  由于技術和資金等原因,揚子石化的煙氣脫硫一直沒有實施,“臭氣”問題多次受到新聞媒體的關注和省環保廳的批評。去年6月,公司開始對煙氣脫硫進行技術調研,在比較國內外多種技術路線的基礎上,最終選定江南環保公司列入國家“863”項目的氨法脫硫工藝方案。據了解,這種工藝采用氨作為吸收劑除去煙氣中的.二氧化硫,所需氨原料來源于公司煉油廠的副產品,而脫硫后產生的副產品硫酸銨,又是一種常用的化肥。整個過程以廢治廢,且沒有廢水、廢渣等二次污染,副產品的銷售收入還能大幅度降低運行成本。項目實施后,每年可脫除二氧化硫2萬多噸,減少煙塵排放3千多噸,從而大大減輕對周邊環境的污染。

  通過現場參觀和訪問我們了解了熱電廠鍋爐和工廠鍋爐區別;知道了鍋爐房的幾大部件及其布置的合理位置。通過此次參觀我們了解了我們的工作環境和大致就業方向;明確了學習目標和任務。

石化實習報告 篇2

  畢業實習是每個大學生必須擁有的一段經歷,在實習中我們開始深入了解社會,讓我學到了很多在課堂上學不到的知識,受益匪淺,也為以后走向社會打下基礎。我本著吃得苦中苦、方為人上人人的心態:以成長鍛煉、開闊視野為目的:以保證基本生活費為前提,從春節過后至今連續進行了三次不同實習地點的實習。并以日志的形式將其寫下。

  實習時間 20xx年2月20日——20xx年3月16日。

  實習地點:

  我所實習的這家企業是本家的工廠,主要做石化配件的生產與銷售業務,從一開始我就挑明:‘只在這里實習一個月,多一天也不干。’這樣的話,即使離開也是順理成章。因為我清楚的知道:在這里實習,自己最多算個擺設,其他人也從來沒想過讓我干什么活。最多也就是干些收發傳真、跟采購員去鋼鐵市場,去快運站接貨之類的活。

  學校里學的管理我認為是一門藝術的課程,而在這樣的工廠生存要靠技術。如果管理工作真讓我參與進來的話,這里會變的更亂。我連最起碼鋼鐵型號都不懂,化驗成分我也不懂,鍛打、車床干不了,市場公關靠不了邊。要想在這里搞管理的藝術,還得先學習業務技術。當然在這樣一個實習的空中樓閣里,也不是沒有學到什么。對自己所學專業結合實際我做了一點思考。

  目前大多數私營企業也都面臨這個問題。企業員工都是親戚朋友,任人唯親。在企業創辦初期,親戚朋友有很好的向心力,能把大家凝聚在一起。 甚至可以不計報酬。但是企業走向正軌之后就會出現管理落后,沒有嚴格的獎懲制度,即使有,實施起來又成了問題。容易出現居功自傲、抱殘守缺,邁不開步子種種問題。

  在這一個月里,無聊之余,對上述問題的思考我也有了答案。企業走向正軌之后卸磨殺驢不夠仁至義盡,但為了企業的發展,管理者“完全可以把驢拴起來,定時喂草。”這或許是我目前的認知程度所得到的最好的結論。這是我在此實習的唯一一點收獲。

  實習時間20xx年3月22日——20xx年4月28日。

  實習地點:

  在這里實習,說起工作職責,正式員工都在那里閑著,我自然也不會有什么事情可做,每天也就是負責打掃一下衛生,整理一下檔案。最多送個介紹信,連開水都不用打。雖然打掃衛生很寂寞,但是我告訴自己:“一屋不掃,何以掃天下?記得金庸武俠《天龍八部》里誰的武功最高?不是喬峰,而是一個掃地僧。所以我要認真掃好我的地。”

  別看我整天“掃地”,可是我覺得這是我實習期間最長見識的一段。在這種比較正式的單位,免不了勾心斗角,甚至會出現小團體主義。關于勾心斗角的事情我不做過多的.評論,雖然這些也屬于普遍存在的現象,但對我的整個人生處理人際關系是很重要的一課。我的心得如下:

  第一 , 每個單位都有自己固有的秩序,初出茅廬不要張揚,想要處理好人際關系,要把察言觀色放在第一位,把服從和執行作為自己做事的首要任務。做自己該做的事,不要做自己想做的事。即使自己有獨特的想法,也要等自己站穩腳跟之后再去做。

  第二, 不要對其他任何人和任何事情做任何評價,哪怕是贊成。因為自己剛剛進入一個單位恐怕還沒有過多的話語權,言多必失,少說為妙。

石化實習報告 篇3

  前言

  大學期間一直向往著去車間實習,想著去車間現場看看,熟悉一下自己以后的工作環境。大四這一學期,終于等到了機會。我們滿懷著懷著向往與期待的心情來到了茂名石化煉油廠。我們小組分到焦化裝置的內操和外操實習。在外操實習時,在外操和師傅一起去巡檢,師傅帶我們去參觀了整個流程,給我們做了詳細的介紹。同時學習掌握了一些有關加熱爐的知識,例如加熱爐的點火、除焦、爐溫的控制等問題。在內操師傅介紹了焦化裝置的工藝流程,參數是如何獲得的等問題。在實習過程中也認識了自己的一些不足,當師傅拿了不同類型的墊片讓我們看時,才發現自己學的知識太少了。

  一、實習前的安全教育

  石化行業具有生產連續性強、易燃易爆、高溫高壓、有毒有害等特點,稍有疏忽,就有可能發生火災爆炸等事故。安全教育管理系統可以針對不同種類職工接受安全教育的情況進行管理,包括對外來人員安全培訓、職工安全培訓、特種設備操作人員培訓情況和安全管理人員培訓四部分,其目的就是將企業安全教育管理工作信息化。

  各車間管理員可根據自己的權限,輸入各類安全培訓信息,根據檢索條件查詢所需資料,統計匯總有關數據,對生成報表進行輸出打印,實時了解員工掌握安全知識的情況。

  據統計資料顯示由于人的不安全行為所導致的事故約占事故總數的百分之七十到百分之八十,因此對企業職工進行安全教育培訓,提升職工的安全意識就是重中之重了。傳統的管理模式工作效率較低,不利于信息的有效共享。

  安全第一,高效生產是每一個企業的管理目標。作為實習的學生,我們必須要經歷外來人員安全培訓管理模塊。我們也要下車間,走裝置。所以,安全對于我們來說,也是重中之重。因此,在實習前,茂名石油化工廠對我們進行了安全按培訓。讓我們了解了安全生產的一些常識。

  首先,在穿著方面。進入工廠,必須要佩戴安全帽。要穿棉制的工作服,不能穿其它類型的衣服和褲子。還有安全帽一定得系好安全帶,如果不按相關規定的,必須接受相應的處罰。所以,為了大家的安全,進廠時大家必須按照相關規定辦事。

  其次,大家不能帶打火機之類火源進入廠區,在廠區不能吸煙。進入廠區之后,在走裝置下車間時,非防爆手機必須關機。還有在下車間的過程中,在沒有師傅的允許下,為了大家的安全,我們不能亂動任何設備。除非師傅要求或者是允許我們操作。

  再次,緊急事故的處理方法。在走裝置期間,如果恰巧遇到緊急事故,我們首先得報警,打電話通知相關部門。在沒有把握的前提下,我們最好不要隨便亂動。我們所要做的就是想辦法通知相關部門,然后離開危險裝置區,疏散他人,避免不必要的傷亡。

  再通過安全教育之后,接下來的就是安全教育考試。只有通過安全教育考試,并且考試分數在九十分以上,才有資格領取進廠證,才能進入茂名石化廠進行實習。在經過一系列的安全教育之后,大家都掌握了石化的安全教育知識。所以,考試對我們來說是小菜一碟,大家的考試成績都在九十分以上,全部符合進廠實習的條件。

  隨著計算機技術的不斷發展,對安全教育工作的管理不應再局限于表格記錄和手工統計,借助于數據庫的海量存儲以及查詢功能,充分利用現有的局域網及計算機設備,發揮內部網的作用,可建立基于網絡的安全教育管理系統,逐步向計算機信息化管理轉變。

  二、實習任務

  1、對延遲焦化的原理有個基本認識。

  2、向師傅請教各個管道的功能和用處。

  3、了解煉化的基本設備和構造。

  4、適應倒班生活。

  三、實習目的

  1、通過生產實習使學生增加對石化生產企業的了解, 掌握工藝流程、工藝設備、控制系統、生產管理,檢修等方面的`知識。

  2、生產實習是學生工程實踐教育非常重要的環節,也是學生在進入工作單位之前接觸現場設備、工藝等的一次全面性、系統性的學習機會。可以為畢業設計打下基礎,熟悉未來的工作環境;

  3、通過生產實習可以培養學生理論聯系實際的能力,在實踐中檢驗和發展所學理論,充實和鞏固所學的專業知識,提高學生的動手能力,以及分析、解決問題的能力。

  4、增加對工藝流程、機器與設備在化工生產中的地位、使用情況、制造工藝及過程等方面的感性認識,為今后工作打下良好基礎。通過向工人及技術人員學習,使學生對生產勞動和祖國的建設事業有深刻的了解,并通過實習了解社會和石化企業對大學生的基本要求。

  四、實習注意事項和要求

  1、統一著裝,配戴安全帽。

  2、提前5分鐘到指定地點侯車,過時不等,切勿遲到。

  3、排隊進油廠大門,預先出示入廠證或刷身份證進門。

  4、聽從所在裝置的指揮和安排,不得違反車間紀律。

  5、注意自己和他人的安全,進入裝置切勿亂摸亂碰。

  6、要求帶筆記本和筆,隨時作記錄,積累實習資料。

  7、實習指導教師每次入廠前和返回時,應清點人數。

  五、茂石化聯合裝置簡介

  焦化聯合裝置由一焦化、二焦化、氣體脫硫、液膜脫硫四套裝置組成,采用一個班組管理四套裝置的模式,人員得到有效減少,目前設有5個生產班組,兩個清焦班,一個天車班,共115名操作工。

  一焦化裝置設計加工能力為100萬噸/年,于20xx年12月在拆除舊焦化基礎建成投產。

  二焦化裝置設計加工能力為100萬噸/年,于20xx年6月建成投產。 氣體脫硫裝置設計為30萬噸/年,于1977年5月建成投產,原設計能力為11萬噸/年,20xx年12月新增加塔-5瓦斯脫硫系統,20xx年1月新增加塔-7液態烴脫硫系統。

  液膜脫硫醇裝置設計能力15噸/小時,于20xx年7月建成投產。

  六、實習過程

  在聯合焦化四車間期間向師傅請教了焦化裝置的基本原理,具體如下詳解。 1 延遲焦化裝置工藝原理

  焦化聯合裝置簡介

  焦化聯合裝置由一焦化、二焦化、氣體脫硫、液膜脫硫四套裝置組成,采用一個班組管理四套裝置的模式,人員得到有效減少,目前設有5個生產班組,兩個清焦班,一個天車班,共115名操作工。

  焦化聯合裝置簡介

  一焦化裝置設計加工能力為100萬噸/年,于20xx年12月在拆除舊焦化基礎建成投產。

  二焦化裝置設計加工能力為100萬噸/年,于20xx年6月建成投產。

  氣體脫硫裝置設計為30萬噸/年,于1977年5月建成投產,原設計能力為11萬噸/年,20xx年12月新增加塔-5瓦斯脫硫系統,20xx年1月新增加塔-7液態烴脫硫系統。

  液膜脫硫醇裝置設計能力15噸/小時,于20xx年7月建成投產。

  1、延遲焦化裝置工藝原理

  1.1、 延遲焦化的定義

  延遲焦化過程是重油加工的主要手段之一,是經深度熱裂化將減壓渣油、常壓渣油、減粘渣油、重質原油、重質燃料油和煤焦油等重質油轉化為液體和氣體產品,同時生成濃縮的固體炭材料-石油焦,是煉油廠提高輕質油收率和生產石油焦的主要加工裝置。在該過程中,通常使用水平管式加熱爐在高流速、短停留時間的條件下加熱反應物料至485oC~ 515oC的反應溫度后進入焦炭塔,在焦炭塔內一定的溫度、停留時間和壓力條件下發生裂解、縮合反應,生成氣體、石腦油、輕瓦斯油、重瓦斯油和焦炭。由于反應物料在加熱爐管中停留時間很短,焦化原料僅發生淺度熱裂化反應,利用重質油在熱轉化深度較低時不易結焦的特點,讓重質油快速通過加熱爐爐管并獲得重質油輕質化所需要的能量,縮合生焦反應被延遲到加熱爐下游的焦炭塔內發生,故該過程被稱為延遲焦化。

  1.2、延遲焦化工藝概況

  延遲焦化過程是現代煉油廠中僅有的一種間歇-連續的加工工藝,通常采用一個加熱爐對應兩個焦炭塔,加熱爐連續進料,兩個焦炭塔并聯間歇切換操作,一個在生焦,另一個則在除焦,通過焦炭塔底進料四通閥來回切換,一般18-24小時切換一次。當一個焦炭塔內的焦炭達到一定的高度后,需要把進料切換到另一個焦炭塔,這個焦炭塔需要冷焦和切焦操作。通常采用小吹汽、大吹汽、小給水、大給水的冷焦方式,小吹汽是把油氣吹到分餾塔,大吹汽和給水時產生的油氣和蒸汽到放空塔。大給水時塔頂的溢流水和冷焦結束塔底排放的水進到冷焦水處理部分。

  待焦炭塔內的水排放完之后,打開塔頂、底法蘭蓋,采用高壓水進行除焦,除焦完成后封閉塔頂、底法蘭蓋,采用蒸汽進行驅趕塔內空氣和密封性試驗,然后引正在生焦塔的高溫油氣對該塔進行預熱,油氣自上而下通過焦炭塔進入甩油罐,甩油罐分離出的氣體進入分餾塔,凝縮油用泵抽送到分餾塔、原料罐或急冷管線回煉,也可以經冷卻后送出裝置。待焦炭塔預熱達到一定的溫度后,切換四通閥引渣油進入該焦炭塔進行裂解和縮合反應,另一個焦炭塔進行上述冷焦和切焦操作,兩個焦炭塔循環交替。

  1.3焦化裝置的原料是什么?

  答:延遲焦化原料大多數是重油、渣油、甚至是瀝青。

  1.4焦化裝置在全廠加工總流程中的作用?

  答:將高殘碳的殘油轉化為輕質油。從重質渣油中獲得較多的輕質油品和石油焦

  1.5延遲焦化裝置的工作過程

  延遲焦化裝置是以貧氫的重質油為原料,在高溫下(約500℃左右)進行深度的熱裂化和縮合反應,生產氣體、汽油、柴油、蠟油和焦炭,它采用國內成熟的延遲焦化工藝,將

  焦化油(原料油和循環油)經加熱爐加熱迅速升溫至焦化反應溫度,進入焦炭塔進行焦化反應,生成的焦炭留于塔內,生成的油氣從塔頂出來進入分餾塔進一步分離。

  1.5 焦化反應的類型

  焦化反應是在高溫、低壓、無催化劑條件下主要進行裂解反應,縮合反應,其次是脫氫反應,加氫反應,環化反應等。

  渣油中的大分子的烷烴、環烷烴大部分裂解,生小分子烷烴、烯烴、氫氣。 帶側鏈的芳烴,通常是側鏈斷開,生小分子烷烴、烯烴、氫氣,而芳環自由基發生縮合反應,生成多環芳烴或稠環芳烴,最后生成焦炭。

  渣油中芳烴、稠環芳烴、膠質、瀝青質進行脫氫、縮合反應,轉化成氫氣、焦炭。

  (1) 烷烴的熱轉化

  ①大烴分子的C-C鍵斷裂生成兩個自由基。C16H34→2C8H17·

  ②生成的大分子自由基在β位的C-C鍵再繼續分裂成更小的自由基和烯

  烴:C8H17→C4H8+C4H9·

  ③小的自由基(例如甲基自由基、氫自由基)與其他分子碰撞生成新的自由基和烴分子。CH3·+C16H34→CH4+C16H33·H·+C16H34→C2H4+C16H33· ④大的自由基不穩定,再分裂生成小的自由基和烯烴。C16H33·→C8H16+C8H17

  ⑤自由基結合生成烷烴終止連鎖反應。H·+H·→H2CH3·+H·→CH4C8H17·+CH3·→C9H20

  (2)異構烷烴的熱轉化

  反應機理與正構烷烴基本相同。

  (3)環烷烴的熱轉化

  帶側鏈的環烷烴的熱轉化主要是在側鏈上發生與烷烴相似的CC鍵斷裂反應,側鏈越長,斷裂的速度越快。只有在較高的反應溫度下才可能發生環烷環斷裂生成環烯烴、環二烯烴等化合物的反應。

  (4)芳烴的熱轉化

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