陶瓷實習報告

時間：2026-02-06 09:11:00 實習報告

陶瓷實習報告合集五篇

　　在不斷進步的時代，需要使用報告的情況越來越多，報告具有雙向溝通性的特點。那么大家知道標準正式的報告格式嗎？以下是小編為大家整理的陶瓷實習報告5篇，僅供參考，大家一起來看看吧。

陶瓷實習報告合集五篇

陶瓷實習報告篇1

　　這次生產實習，我去的是佛山知名度很高的東鵬陶瓷民營企業，靠著在里面工作的一位師兄加同鄉引進，我進行了為期一個星期的實踐。實踐才知道書本上的東西不夠用，同時也明白了曾教授對我們的良苦用心逼我們去企業實踐體驗，是有意把我們這些平時只會在理論大陸漫步的“旱鴨子”推下水來訓練真正的“游泳課”，讓我能夠蹲下去虛心地看待企業管理管理問題，而不是站著瞎嚷理論。

　　我這次實習主要是進入的是生產部門的車間了解該企業陶瓷墻地磚的生產工藝流程，它的流程圖大概是這樣：

　　一．坯料制備

　　坯料制備對于整個陶瓷生產的產品質量關系重大，因此要謹慎選擇坯料的制備方案，該企業墻地磚陶瓷坯料一般屬于壓制坯料，它的制備工藝有濕法和干法兩種，企業用了濕法生產，濕法生產里面有包括了泥漿制備和泥漿脫水兩個過程，而泥漿制備的工藝流程是這樣：

　　而泥漿脫水是為了滿足墻地磚陶瓷坯體干壓成性，里面采用了噴霧干燥法，噴霧干燥法又分為四個工序：泥漿的輸送，熱源發生與熱氣的供給，霧化與干燥，干粉的收集與廢氣分離。其中最主要的是霧化與干燥。

　　二．成型

　　該企業陶瓷墻地磚采用了粉料壓制成型，即將含有水分4%~7%的粉狀顆粒坯料喂入模具內，然后在較高壓力下壓制成磚坯。

　　三．生坯干燥

　　生坯干燥就是排除生坯中自由水分的過程，壓制成型的磚坯在施釉前一般要干燥。其目的是：1。提高坯體的強度。2。使坯體具有足夠的吸釉能力。因為未經干燥的坯體，對鈾漿的吸附能力較差，往往達不到規定的釉層厚度，經過干燥以后，由于水分的排除氣孔率增加，因而有了較好的吸附能力。3。縮短燒成周期，減低燃料消耗，因為干燥可以排除坯料中大部分的機械成分，因而可以采用較快的燒成制度，也不至于造成產品的變形和干裂，提高了窯灶的利用率。

　　四．制釉與施釉

　　釉是覆蓋在陶瓷坯體表面上的.玻璃薄層，釉料分為生料釉和熔塊，生料釉就是所需各種原料直接研磨，熔塊則是熔料與生料兩部分組成，它的制備是將所屬原料加工成一定的細度，稱量配化，均勻混合后，經高溫熔制的熔塊以水淬急冷制成的小碎塊。

　　釉料制備的制作工藝又分為以下工藝流程：

　　施釉這項工作則有澆釉（淋釉）和噴釉，涂刷施釉方法，根據規格不同用不同方法

　　五．燒成

　　燒成是工藝流程里面最重要的工序之一，師兄說：這道工序如果稍有閃失，則前面所付努力前功盡棄。因為燒成必須考慮到三種制度：溫度制度，氣氛制度和壓力這三種制度，這三個制度必須通過合理的燃燒操作，排煙量，冷熱風量，燒成時間和磚窯方式等參數合理配合實現。

　　以上就是我所觀察到的簡單流程，如果要深入觀察下去，一個星期時間根本不夠用，很多我叫不出名字的機器，很多問題的困擾，不是一時能很好的解決，幸好那個搞技術的熱情師兄耐心給我解答和糾正，再根據自己的觀察所得出的該企業一些問題：

　　1、生產部門里面的最底層操作員素質還是比較低，有的甚至小學都沒有畢業，他們靠以前的經驗和嫻熟技巧工作，都是固定的流程崗位，很少把目光關注其他工藝流程，最簡單的問題都不懂，造成一出現各種缺陷都不能及時發現，更不懂得處理，即使發現也很忽視，而制造陶瓷工藝很怕流程中斷或延滯，等問題變大才找到維修員來分析已經失去了第一時間的最好維修黃金點，基本上都是“操作員只管操作，不管維修；維修人員只管維修，不管操作”的習慣，所以要進行素質提高，首先要破除這習慣觀念，加強他們對流程的了解和一些必要專業知識掌握以及增強他們之間的工作交流是很好的選擇。

　　2、設備的庫存管理這項工作不是很好，那些機械備件的入庫，保管，發放，處理這四個流程工作不是很緊密，聽師兄反映，有時會出現備件遺失或者備件來歷不明，缺少系統擺放，造致有時要急用這些備件時出現很難快速找到甚至找不到。在這里我覺得如果運用到曾教授所對我們課堂上強調的ABC管理方法是個很好的應用，這個方法能根據備件品種規格多，占用資金和各類備件的庫存時間、價格差異等方面實行有效管理

　　3、該企業有龐大的部門機構，如有科研部，質檢部，信息部，人力資源部，市場營銷部，監察部，生產部，但各個部門的信息溝通不是很緊密和合作，象我師兄所說，他在生產部很少都和其他部門溝通，生產部的人對其他部門的信息掌握不是很夠，所以協調各個部門的工作必須落實。這對提高綜合效率非常重要。

　　當然里面存在很多問題我可能短時間還不能發現很多，但東鵬陶瓷這個知名很高的企業作畢竟有它很多成功的一面，這里我最欣賞的是它對問題的解決已經形成很有系統很有條理的分析，比如它的產品會出現棕眼、坯裂、釉坑、針孔、黑點、大頭、尺差、側裂、缺釉、釉泡等很多缺陷，但他們能夠作到很嚴密有次序的檢查分析，最終找到問題而出色解決。比如出現的釉泡缺陷，它里面會形成這么一套排查次序圖：

　　同樣，其他缺陷也會采取這種順藤摸瓜的方法，有條不紊的把最終問題找出來，我覺得非常有用和方便。

　　這就是我七天實習的心得體會，感悟到實踐的重要性，師兄對我說，你們學管理的更加要深入基層，懂得企業流程，學一些基本機械知識，才能讓管理水平真正發揮出來。這些話簡直和曾教授對我們教導如出一撤，對我啟發很大。在這期間做筆記，又查資料，虛心提問和查資料解決各種問題，因為時間短，這里面還有一些我搞不懂的機器和一些微妙的東西，單是了解企業里面的工作流程已經很大的工作量，很辛苦，但很值得，收獲很大，不但對陶瓷的制造流程方面有了比較全面的了解，同時鍛煉了自己的觀察問題能力和交際能力，為自己以后工作積累了一筆巨大的財富和人生經歷。

陶瓷實習報告篇2

　　在實習的前兩個星期，我在潮州市樺達陶瓷制作有限公司的車間學習企業的最基本工作，如登記出入庫數據、統計原材料日消耗量與產品日完工量、填制各類表格等。

　　通過這些簡單的工作，我了解了陶瓷制造企業業務的基本操作流程，未接觸工作前看似簡單的一套流程，是必須經過領料、核準、錄入、復核、存檔、編制、入庫等一系列完整嚴密的手續才能完成的。當中任何一個環節出了差錯，都會帶來繁瑣的糾正工作。剛開始認為對于簡單的記錄工作完全可以勝任的我，慢慢明白，最重要的不是快，而是準。除了日常生產的操作流程，在做一些雜事，如聯絡各部門業務人員、經理等工作時，我也深刻體會到一個陶瓷生產企業不是簡單的生產、銷售的機構，而是一個具有風險性的完整的資本增值過程。經過兩個星期的學習，我有幸有機會被分配到企業財務部進行后臺的賬務處理。每天我和財務操作人員還有兩名實習生一組人在公司財務部填制當天的各種表格，統計當日的業務發生額，進行各類憑證的整理等。在這個學習和聯系的過程中。我發現會計是一門實務與理論結合性很強的學科，盡管我學過這門課，但是當我第一次和公司的同事操作具體業務時，覺得又和書上有些不同，實際工作中的事務是細而雜的，只有多加練習才能牢牢掌握。這次實習最主要的目的也是想看看我們所學的理論知識與公司實際操作的實務區別在哪里，相同的地方在哪里，內部控制如何執行，如何貫徹新的'會計政策，新舊政策如何過渡，一些特殊的帳戶如何會計處理等等。帶著這些問題，我在這一個月里用眼睛看，不懂的請教領導同事，讓我對這些問題有了一定的解答，達到了這次實習的目的。除了與我專業相關的知識外，我還看到許多在課堂上學不到的東西。公司是如何運做的，員工之間的團隊合作精神，處理業務的過程，

　　規章制度

　　執行情況，企業的管理等等。另外我也看到公司存在的一些漏洞，例如內部控制情況，其中主要包括現金收支制度執行情況，公司在執行國家政策規定方面也不容樂觀。然而在現實的小規模私營企業這種情況可能普遍存在。作為一名會計實務人員，通過這次實習也更加讓我看清自己今后的努力方向。例如：實務能力，應變能力，心理素質，適應能力等等。除此之外擁有一顆上進心，進取心也是非常重要的。在工作中僅靠我們課堂上學習到的知識遠遠不夠，因此我們要在其他時間多給自己充電，在扎實本專業的基礎上也要拓寬學習領域。同時在實際的工作中遇到問題時要多向他人請教。人際溝通也是非常重要的一點，如何與人打交道是一門藝術，也是一種本領，在今后的工作中也是不能忽視的。馬上就要進入社會的我們也要面臨正式的實習了，我想每一次的經歷都是一種積累，而這種積累正是日后的財富。在工作上，在學習上，我們要讓這些寶貴的財富發揮它的作用，從而達到事半功倍的效果。

陶瓷實習報告篇3

　　一大早下著小雨，冷風透進骨子里，可即使是這樣的天氣，也影響不到我的興奮。今天是認識頂崗實習的第一天，首站佛山。以前對佛山有一點點的了解，知道它以建筑陶瓷知名，佛山有300多家陶瓷企業，中國的陶瓷出口歐美、東南亞等地區，我們的主要競爭對手是墨西哥，其在歐美的市場占有率較大。只是知道一點點，但對整個建筑陶瓷的生產過程并不了解。這學期學習陶瓷工業設備后，對窯爐認識一知半解，還沒見到現實生活中瓷磚的生產，現實中的窯爐。

　　集合完畢，我們就開始了今天的佛山之旅。包車里，司機師傅放著不知道是那個年代的老歌，就像是催眠曲，聽得我們大家都睡著了，路上這一個半小時顯得很短，眼睛一閉一睜就過去了。

　　我們首站來到的金意陶。佛山金意陶陶瓷有限公司是廣東東鵬陶瓷股份有限公司與行業精英共同組建的一家專業生產高檔瓷質飾釉磚(仿古磚)的大型陶瓷企業，注重產品研發，制造回歸自然、超越自然的陶瓷產品。金意陶瓷磚是一種符合潮流的仿古風格瓷磚。今天負責帶我們參觀的是金意陶產品研發部門。他們我們參觀了他們的生產線，給我們講解了仿古磚生產的整個流程。我們學到了很多。

　　生產仿古磚的工藝流程和其他建筑陶瓷一樣，分那么幾個步驟：

　　1.制粉，因為我們參觀的金意陶本部在市區，地處居民區，為避免污染，金意陶的原材料粉磨是在三水生產基地進行的;

　　2.壓制成型原料粉經過壓機壓制成型，壓出我們看到的瓷磚坯體;

　　3.干燥脫水四十分鐘左右，控制含水量<0.5%;

　　4.上釉印花，干燥完的坯體在生產線上經過上釉和印花再燒結，才能出現我們所看到的陶瓷表面各式各樣的花樣紋路，不同的花色，要經過幾次印花才能完成;

　　5.燒制，金意陶的燒制用的是輥道窯，長110米，燒結溫度1200℃。沒有自動的溫控系統，主要靠顏色來判斷溫度，用高速調溫燒嘴和壓力制度來調節控制溫度，在預熱帶和燒成帶分別需要半個多小時，再經過急冷、慢冷、水冷就基本完成了。

　　6.磨邊使磚的大小形狀一致，檢驗分級，包裝。檢驗除了抽樣送檢外，還有目測檢驗是否有裂紋，與樣板顏色對比是否一致，合格后包裝出貨。

　　由于生產的自動化，整條生產線所需的員工并不多，大概十個左右，而在國外，自動化程度比我們高，需要的工作人員更少。這樣一條生產線日生產量約4000平方米，每塊磚成本30多元，售價100多元。常年不斷窯，三班換工，產值可觀。現在，這些窯正在往長窯的方向發展，各工廠都向著高產量，高自動化的方向發展。科技的進步，帶來生產力的解放。

　　金意陶還有一種獨特的仿古磚是上金屬釉的，這種磚的生產是先上一遍金屬釉之后再打磨，沒打磨到的`地方就成為我們看到的點狀線狀凹凸不平的金屬釉色。由于制作工序多，復雜，生產成本高，這種磚的市場價格也自然比普通磚要高。

　　接下來，我們又到中國陶瓷城和思想公園金意陶的兩個展廳進行參觀。研發部門研發出這些各式各樣的磚，單獨看怎么看都顯得單調，可是經過設計部門的設計師們這樣子一搭配，效果就突現出來。金意陶思想館的幾個部分都以“九”命名，它的鎮館之寶也是九塊方形的天然大理石塊。因為“九”在中國是最尊貴的數字，我想金意陶的企業文化里有著一種霸氣和高貴，其展館用仿古磚加上少許歐式家具所做的設計，給人的感覺是古樸、高貴、典雅，卻沒有絲毫的讓人討厭奢華，是一種有思想的優雅。

　　在金意陶生活館用過餐后，下午我們去了佛山華夏建筑陶瓷研發中心，這里不是很大，不像一個企業，估計應該是一個研發機構吧。我們在這里參觀了他們的生產線，36米的輥道窯，也是做金屬釉的瓷磚，他們的瓷磚是那種墨綠色的帶著金屬光澤的。這里還有一套完善的測試系統，從原料到制品，主要給佛山各企業的原料和產品做測試。比如原料方面，有x射線熒光全分析儀，分析原材料的化學成分;粒度儀測試原材料粒度分布;還有各種熱分析的儀器，如差熱分析儀，熱膨脹分析儀等。磨粉機：磨鍛材料為碳化鎢，1400r/min，磨1min，粉末可以過400目篩;x-ray熒光光譜儀：元素全分析;熱膨脹系數測試儀：測試原料要磨成棒狀;馬爾文激光粒度儀：測試原料要用三級水分散，再進行檢測，進行原材料、產品粒度檢測;林賽斯同步熱分析儀：進行原材料、產品差熱分析

　　產品檢測室對成品進行各方面性能的檢測，有標準對色燈箱;耐磨性能測定儀測耐磨性能;抗凍性能檢測裝置測抗凍性能;鐘擺抗滑測試儀測防滑性能;真空裝置測磚吸水率、顯氣孔率等;蒸壓壺：測是否有釉裂;洗碗機：放堿性洗液，測白度、色差;杯子把手、中心、邊緣測抗沖擊性能;有釉的，測耐磨度，無釉的，測深度;以及測放射性的nal-γ能譜儀。

　　建筑陶瓷的生產不是那么容易的事情，要檢測原料的成分;要粉磨，測定粒徑分布;設計出來的產品要經過一些列的測試，檢測一系列的性能，才可以小批量生產，中批量的生產，有顧客有市場后才能進行大批量的生產。但建筑陶瓷的生產也不是那么復雜的，一旦可以大批量生產之后，生產線經過設定，自動化生產，需要的員工數量很少。以前我覺得陶瓷的生產是個又臟又累的勞動力密集產業，但今天了解了建筑陶瓷的整個生產過程之后，我更覺得它是一個技術型的產業，需要一批技術力量雄厚的員工來搞研發，做科研，做測試。

　　建筑陶瓷是個很神奇的東西，單片的磚看上去都很單調，不論它加了什么樣的釉料，印了什么樣的花樣，無論它成本是高是低，但是經過搭配之后，原本那么簡單單調的東西，立馬升級，帶給人各種不同的感覺，高貴的，古典的，平淡的，優雅的，奢華的，個性的，精致的……

　　認識頂崗實習第一站，我看了很多，聽了很多，學習了很多，今天的參觀使我對建筑陶瓷的生產流程和工藝有了更進一步的認識。所謂理論結合實際，很多這一年學的陶瓷熱工原理、陶瓷熱工設備的知識在現實當中得到了驗證，我相信，今天的參觀學習對下學期將要學習的陶瓷工藝學以及其他專業課程的學習會有很大的幫助。

陶瓷實習報告篇4

　　一、實習概述

　　1．1 實習目

　　這次實習想通過在湖南電瓷廠以及湖南陶瓷研究所等地參觀電瓷以及釉下五彩生產工藝流程，在上次淄博實習基礎上加深對陶瓷工藝流程了解，鞏固在學校所學理論知識，拓展對陶瓷認知能力，增強實踐能力，為畢業后工作打下堅實基礎。

　　1．2 實習要求

　　1）了解工廠地理位置、交通狀況、生產規模、產品種類和發展遠景；

　　2）了解工廠原料、燃料及水電供給情況；

　　3）了解全場生產工藝流程；

　　4）了解全場工藝布置，各生產環節任務及相互聯系；

　　5）了解三廢排放及環保措施等；

　　6）嚴格要求自己，語言行為文明，穿戴整齊，尊敬師長，吃苦耐勞，注意處理好各種關系；

　　7）認真遵守工廠各項規章制度，注意安全，參觀時按小組順序走，不亂跑，亂摸產品，不妨礙工人操作，更不能私拿產品，亂動機器開關。

　　1．3 實習內容

　　1）全廠概況：工廠地理位置、工廠占地面積、工廠環境衛生、交通位子、生產規模、原料燃料及水電供給情況；全廠生產工藝流程；全廠工藝布置

　　2)原料車間：了解陶瓷原料種類及作用；了解不同陶瓷制品用途及要求，其次還要了解原料價格、外觀特征、性能、產地、顏色、化學組成、顆粒大小、儲存方式和儲存時間；坯體、釉料制備工藝流程，在制備過程中機械設備，以及各種設備詳細參數和工藝操作規程；

　　3）成型車間：成型方法、工藝流程及特點，了解成型機型號、噸位、規格、工作原理、轉速、功率以及產量；

　　（4）燒成車間：主要了解窯爐種類、窯爐結構、窯爐結構參數、窯爐干燥系統正常工作技術參數如壁厚、高度、寬度、長度、燒成最高溫度以及燒成周期；其次要了解產

　　品種類、燒成方式、熱耗、品率，廢瓷回收利用，以及車間面積包裝車間。

　　二、實習內容

　　2.1湖南湘瓷科藝股份有限公司湖南省陶瓷研究所

　　2.1.1 企業簡介

　　湖南湘瓷科藝股份有限公司于20xx年9月由湖南省陶瓷研究所整體改制設立，主營產品有陶瓷玻璃金裝飾材料和顏料、高性能工程陶瓷、釉下彩藝術瓷、高中檔日用瓷等，擁有自主知識產權高科技主導產品20多個。其中陶瓷玻璃金裝飾材料系列產品在全國市場平均占有率達60%以上，高性能工程陶瓷產品開發能力位居全國前列，釉下彩高溫藝術瓷、高溫顏料為世界僅有。目前，公司正依托自主開發、在國際國內處于領先水平高性能工程陶瓷新技術、新成果,在株洲(國家)高新技術產業開發區投資建設高性能工程陶瓷工業園，總投資1.3億元，一期工程已建成投入生產。湖南省陶瓷研究所有限公司前身為二十世紀初成立湖南瓷業公司，至今已逾百年，以湖南醴陵窯為基礎，倡辦湖南瓷業公司，同時開辦湖南瓷業學堂，生產胎質潔白釉下彩瓷器，成為中國現代釉下彩瓷濫觴。

　　2.1.2 主要生產工藝流程

　　2.2 國家輕工業陶瓷質量監督檢測醴陵站

　　主要是參觀各種陶瓷儀器設備及相應用途。

　　表 2-1 主要參觀儀器及相應用途

　　2.3 醴陵科泰工程有限公司

　　2.3.1企業簡介

　　湖南省醴陵科泰工程陶瓷有限公司是由湖南省陶瓷研究所工程陶瓷公司整體改制設立全資民營企業。該公司以湖南省無機非金屬材料工程技術重點實驗室為基礎，擁有國內先進等靜壓、干壓生產線，完整實驗、檢測設備和一流科研開發隊伍，多年致力于工程陶瓷研究、開發與生產，具備批量生產AL2O3、ZrO2、ZTA等結構陶瓷能力，多項成果獲國家、省級科技進步獎。SHF

　　陶瓷襯墊用于衛星發射；汽水分離器陶瓷芯體隨“神舟”號遨游太空；柱塞泵生產獲得良好經濟效益；鑄鋁升液管受到國內外用戶青睞。

　　2.3.2主要技術參數

　　工業瓷含有三氧化二鋁60%-75%之間在1700℃下燒成，采用等靜壓成型和熱壓鑄成型兩種成型方法，經車床打磨拋光在燒成深加工，工業瓷顯紅色原因是因為含有Cr。

　　2.4 醴陵市紅瓷典瓷業有限公司

　　2.4.1企業簡介

　　紅瓷典”植根于釉下五彩瓷發祥地—醴陵，誕生于紅色經典輩出時代。成立于20xx年，現有高級工藝美術師、省級大師6人，技術嫻熟專業技工22人，完全傳承了1906年由熊希齡（鳳凰籍）先生在醴陵創建舉世聞名釉下五彩瓷制作技藝和文化內涵。這種制瓷工藝繼承和發揚了長沙窯釉下彩特點，采用三次燒成工藝：在第一次泥坯素燒（800℃）坯體上進行彩繪設計并運用雙勾分水填色技法，再進行第二次素燒（900℃），素燒后上透明鈣質釉，最后通過高溫（1350℃）還原氣氛燒制而成。釉下五彩瓷造型古樸、莊重，花面設計生動、和諧。

　　2.4.2主要生產工藝流程及參數

　　紅瓷采用手工拉坯，泥漿含水量：夏天53-54%，冬天55-56%，小瓶厚度3-4mm，大瓶6-8mm，水洗后胎厚直接上釉，胎薄經過兩次素燒后彩繪、燒成。

　　2.5 湖南省電力公司電瓷電器廠

　　2.5.1企業簡介

　　中國能源建設集團有限公司湖南電力電瓷電器廠（原湖南省電力公司電瓷電器廠），簡稱“湖南三電”，是全國制造高壓電瓷、高壓互感器主要廠家之一。具備年產高電壓電器5000臺組，高壓電瓷8000噸，年產值5億元生產能力。工廠座落于著名瓷城醴陵市淥江河畔，始建于1950年。占地面積21萬平方米，固定資產1.2億元。現有職工800余人，其中高、中級專業技術人員120余人，70%員工取得了國家各類職業資格技能鑒定。工廠緊鄰浙贛鐵路、上瑞高速和320國道、交通便利。工廠主要生產35～500kV系列互感器、110～220kV穿墻套管、變壓器套管、氧化鋅避雷器以及棒型支柱絕緣子、電器瓷套。

陶瓷實習報告篇5

　　過完年了，一直自己也有在上網找工作、也去了不少招聘會進行了面試，在這段自己找工作的期間，我感觸最深的是：找工作容易，但想找一份合適自己的工作卻是一件很困難的事情，最后，經過我們宿舍的同學介紹，我去了一間做陶瓷的公司工作。

　　一、實習時間：

　　20xx年xx月xx日—20xx年xx月xx日

　　二、習地點：

　　佛上市季華西路瓷海國際c區21棟19—20號

　　三、實習單位：

　　雄威實業

　　四、實習部門：

　　跟單員

　　雖然第一個月只有600元的工資，而且搭車來回需要4個多小時，家里人一開始是很不同意我到那里做的，因為太遠了，又沒有得住宿，但我覺得如果能夠學習到有關我們專業的知識辛苦也是值得的，所以最后還是堅持了自己選擇，一開始去到的時候也是自己先熟悉一些陶瓷方面的知識，我懷著那份渴望學習到外貿知識的心使我堅持了兩個多月，為什么我說只堅持了兩個多月了，因為這是一間新的公司，還沒有裝修好，我在那里就像做裝修工一樣，每天都要爬高爬低的，而且那里空氣又不流通，每天還要聞一些有毒的膠水味，而且我在這間公司也做了一段時間，覺得這間公司與外貿拉不上關系，本以為快裝修完了，又快到陶博會，我是為陶博會而來的，我就要堅持下去，但我覺得我自己身體已經嚴重透支了撐不下去了，身體已經開始出現喉嚨痛、頭痛、發燒的癥狀了，最終在我的'身體支撐不下的情況下和家人的極力反對下，我辭職了。

　　我開始覺得迷惑了，是我毅力不夠還是我還不能適應這個社會，還是命運在玩弄我呢，為什么兩份工作都是那么不如人意，我又開始了新的一輪找工作，盡管我是那么的焦慮和彷徨、害怕自己學歷又不高、又沒有經驗，但我覺得我不能就這樣認輸，上天是公平的，關上了一扇門它還是會給我開一道窗的，在20xx年4月13日我到了中國陶瓷城找工作，鎖定了幾間目標公司，我又進行了一輪面試，很多都說要回去等電話，這是我心都慌了，通常聽電話通知的，多數是失敗的，但出乎我意料的是在4月14日接到了太古石材有限公司的電話，叫我15號去上班，這正好趕在4月18日陶博會前，那時我心里有說不出的心情和感受，但無論如何，這也是個好消息吧！

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