物流實訓入庫計劃書參考
入庫計劃內容
（1）接貨物入庫的計劃時間，貨物的數量、包裝形式、規格；
貨位存貨 數量計算。貨位存量是計算所選用的貨位 能堆放存擬安排貨物的總數量，亦即貨位的存儲能力。
q=ps
式中 q（某貨位的儲存能力）t P(某類貨物的倉容定額)
S(該類貨物所存放貨位的有效占用面積) (2)計劃貨物的臨時存放地點
我們將計劃貨物的臨時存放地點設在倉儲庫中，并且按照ABC分類法，依照貨物的比率入庫，其順序是：A類：戴爾電腦顯示器、純凈水。C類：蘇泊爾電磁爐、金鑼火腿腸，金龍魚花生油。B類：方便面、美的電水壺。
（4）計劃貨物的存放儲位
根據分類儲存的原則，將所有的儲存物品按照一定的特性加以分類，將純凈水、方便面、金龍魚花生油、金鑼火腿腸儲放在一起，因為他們屬于食用產品，將戴爾電腦顯示器單獨存放，因為他屬于高端科技產品，將美的電水壺和蘇泊爾電磁爐存放在一起，因為他們同屬于家用電器。
（5）貨位準備的計劃
該貨位應怎樣準備接貨？需做哪些準備工作？為什么需要做這些工作？
1采用庫內接貨
2首先倉庫的業務、管理人員應該通過查閱貨物資料、詢問存貨人等途徑了解入倉物資的品種、規格、數量、包裝狀況、單件體積、重量、確切的入庫時、物資存期、物資的物理化學特征、保管的要求等具體情況。其次倉庫業務和管理人員要動態地掌握倉庫貨位的使用情況、機械設備條件、勞動力狀況等。最后倉庫業務部門要根據掌握的詳細信息、制定倉儲計劃、并將各項具體任務下達到相關作業單位。 為了確保貨物的安全必須做到萬無一失。 貨到后卸車前的檢查： 核對車號;
檢車車門、車窗有無異狀。貨封是否脫落、破損或印紋不清、不符等;
物資名稱、箱件數與物資運單上填寫的名稱、箱件數是否相符; 對蓋有篷布的敞車、應檢查覆蓋狀況是否嚴密完好，尤其應該查看有無雨水滲漏的痕跡和破損散捆等。
(6)實訓方案指導及模擬演練
第一步：進行崗位分工并設定角色。每組中，1人充當送貨員，1人充當倉庫收貨員。1人充當質檢員，1人充當入庫管理員，1人充當倉儲主管（負責檢查下屬人員的單證是否做對及簽字）。
第二步：送貨員向倉庫收貨員出示送貨單
第三步：倉庫收貨員核對送貨單、入庫通知單
第四步：倉庫收貨員進行數量驗收、質檢員進 行質量驗收。數量驗收主要是清點存儲商品的數量，通過清單看一看數量上少不少；質量驗收主要看商品是否有受潮、損壞等異常情況
第五步：驗收結果處理。貨物驗收完畢后，發現有異常情況由質檢員填寫貨物異常報告及讓步接收的貨物質檢單，且在送貨回單上詳細注明，并請送貨員簽字。若無異常情況則直接進入下一步。
第六步：合格貨物入庫。倉庫收貨員填寫入庫單及入庫流水臺帳。
第七步：倉庫入庫管理員完成貨物堆碼。（按照ABC類分類法對貨物進行儲存）
第八步：倉庫入庫管理員立卡片。按照銷售合同所列內容逐項填寫貨物資料卡片，做到一垛一卡。
（7）計劃貨物的檢驗驗收內容 驗收項目:
（1）合格證檢查 （2）清點檢查
（3）抽樣檢查索取有關質量證明：標志包裝檢查 （4）貨物數量驗收：計件、檢斤、檢尺；
（5）貨物質量驗收、貨物外觀檢驗、尺寸檢驗、理化檢驗； （6）貨物包裝驗收。
（7）重視感官檢查 （8）檢查商品生產日期
（9）檢查商品生產日期
驗收單證: 入庫通知單
訂貨合同
采購計劃
驗收方法： 全驗：全驗需要耗費人力、物力和時間，檢驗成本高，但可以保證驗收質量。在商品批量小、規格復雜、包裝不整齊的情況下，可采用此方法。數量和外觀質量一般要求全檢。
抽驗：對于大批量、同包裝同規格、信譽較高的存貨單位的物資可采用抽驗的方法檢驗，若在抽驗中發現問題較多時應擴大抽驗范圍，直至全驗。
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