關于材料分揀裝置PLC設計開題報告
1、設計的目的和意義
1 設計的目的 PLC設計開題報告
�、偻ㄟ^畢業設計培養綜合運用所學的基礎理論，基礎知識，基本技能進行分析和解決實際問題的能力。
②通過PLC系統開發的綜合訓練，達到能夠進行PLC系統設計和實施調試的目的。
�、叟囵B分析和解決系統調試運行過程中出現各種實際問題的能力。
2 設計的意義
隨著社會的不斷發展，市場的競爭也越來越激烈。因此各個生產企業都迫切地需要改進生產技術，提高生產效率，尤其在需要進行材料分揀的企業，以往一直采用人工分揀的方法，致使生產效率低，生產成本高，企業的競爭能力差，材料的自動分揀已成為企業的唯一選擇。針對上述問題，利用PLC技術設計了一種成本低，效率高的材料自動分揀裝置，在材料分揀過程中取得了較好的控制效果。采用可編程控制器PLC進行控制物料分揀，能連續，大批量的分揀貨物，分揀誤差率低且勞動強度大大降低，可顯著提高勞動生產率，分揀作業基本是無人化，而且分揀系統能靈活地與其他物流設備無縫連接，實現對物料實物液、物料信息液的分配和管理，其設計采用標準化、模塊化的組裝、具有系統布局靈活、維護、檢修方便等優點且受場地影響不大。
2 、材料分揀裝置的發展介紹
材料分揀（亦稱自動分揀）是二次大戰后在美國、日本的物流中心中廣泛采用的一種自動分揀系統，該系統已經成為發達國家先進和大中型物流中心，配送中心或流通中心所必需的設施條件之一，但因其要求使用者必須具備一定的技術經濟條件，因此，在發達國家，物流中心，配送中心或流通中心不用自動分揀系統的情況也很普遍。
3、設計任務及原理
1 設計任務
通電狀態下，下料時，下料傳感器動作，傳送帶運行，電感傳感器檢測到鐵塊材料時，汽缸1動作將材料推下，電容傳感器檢測到鋁塊材料時，汽缸2動作將材料推下，顏色傳感器檢測非金屬材料為綠色塊時汽缸3動作將材料推下。其它顏色非金屬材料塊被傳送到SD位置時，汽缸4動作將材料推下，豎井式下料槽無料時，傳送帶運行一個行程自動停機。
2設計原理
根據分揀裝置工作過程設計功能表圖，設計電氣控制原理圖，在設計的電氣控制原理圖的基礎上對它進行研究，分析工作過程的每一個環節，再選擇合適的PLC類型，編寫I/O分配圖。
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