作業安全管理制度（精選20篇）
在社會一步步向前發展的今天，很多地方都會使用到制度，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。那么什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編為大家收集的作業安全管理制度，希望對大家有所幫助。
作業安全管理制度 篇1
一、范圍
本制度為了預防高處作業出現安全事故、保障勞動者的生命安全，特建立高處作業管理制度。
本制度適用于廠區內所有高處作業。
二、職責
1、安全科是本制度的制定單位，負責本制度的修改、督察。
2、其他相關單位是本制度的協助單位，負責本制度的執行。
三、定義
1、高處作業：凡距墜落高度基準面2m及其以上，有可能墜落的高處進行的作業，稱為高處作業。
2、墜落基準面：從作業位置到最低墜落著落點的水平面，稱為墜落基準面。
3、墜落高度（作業高度）：從作業位置到墜落基準面的垂直距離，稱為墜落高度。
4、異溫高處作業：在高溫或低溫情況下進行的高處作業。高溫是指作業地點具有生產性熱源，其氣溫高于本地區夏季室外通風設計計算溫度的氣溫2℃及以上時的溫度。低溫是指作業地點的氣溫低于5℃。
5、帶電高處作業：作業人員在電力生產和供、用電設備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業方式，接近或接觸帶電體對帶電設備和線路進行的高處作業。
四、高處作業分級
高處作業分為一級、二級、三級和特級高處作業，符合GB/T3608的規定。
1、作業高度在2m≤h＜5m時，稱為一級高處作業。
2、作業高度在5m≤h＜15m時，稱為二級高處作業。
3、作業高度在l5m≤h＜30m時,稱為三級高處作業。
4、作業高度在h≥30m以上時，稱為特級高處作業。
五、高處作業安全要求與防護
1、高處作業前的安全要求
1）進行高處作業前，應針對作業內容，進行危險辨識，制定相應的作業程序及安全措施。將辨識出的危害因素寫入《高處作業票》以下簡稱《作業票》，并制定出對應的安全措施。
2）進行高處作業時，除執行本規范外，應符合國家現行的有關高處作業及安全技術標準的規定。
3）作業單位負責人應對高處作業安全技術負責,并建立相應的責任制。
4）高處作業人員及搭設高處作業安全設施的人員，應經過專業技術培訓及專業考試合格，持證上崗，并應定期進行體格檢查。
5）從事高處作業的單位應辦理《作業票》，落實安全防護措施后方可作業。
6）《作業票》審批人員應檢查確認安全措施后，方可批準高處作業。
7）高處作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，應在作業前加以檢查，確認其完好后投入使用。
8）高處作業前要制定高處作業應急預案，內容包括：作業人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法，現場應配備的救生設施和滅火器材等。有關人員應熟知應急預案的.內容。
9）在緊急狀態下（有下列情況下進行的高處作業的）應執行單位的應急預案：
1〉遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候下的露天攀登與懸空高處作業；
2〉在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業時，作業點的有毒物濃度不明。
10）高處作業前，作業單位現場負責人應對高處作業人員進行必要的安全教育，交代現場環境和作業安全要求以及作業中可能遇到意外時的處理和救護方法。
11）高處作業前，作業人員應查驗《作業票》，檢查驗收安全措施落實后方可作業。
12）高處作業人員應按照規定穿戴符合國家標準的勞動保護用品，安全帶、安全帽符合要求。作業前要檢查。
13）高處作業前作業單位應制定安全措施并填入《作業票》內。
14）高處作業使用的材料、器具、設備應符合有關安全標準要求。
15）高處作業用的腳手架的搭設應符合國家有關標準。高處作業應根據實際要求配備符合安全要求的吊籠、梯子、防護圍欄、擋腳板等。跳板應符合安全要求，兩端應捆綁牢固。作業前，應檢查所用的安全設施是否堅固、牢靠。夜間高處作業應有充足的照明。
16）供高處作業人員上下用的梯道、電梯、吊籠等要符合有關標準要求；作業人員上下時要有可靠的安全措施。固定式鋼直梯和鋼斜梯、便攜式木梯和便攜式金屬梯，應符合國家標準的相關要求。
17）便攜式木梯和便攜式金屬梯梯腳底部應堅實，不得墊高使用。踏板不得有缺檔。梯子的上端應有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜。梯子如需接長使用，應有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度，不應低于單梯梯梁的強度。折梯使用時上部夾角以35°～45°為宜，鉸鏈應牢固，并應有可靠的拉撐措施。
2、高處作業中的安全要求與防護
1）高處作業應設監護人對高處作業人員進行監護，監護人應堅守崗位。
2）作業中應正確使用防墜落用品與登高器具、設備。高處作業人員應系用與作業內容相適應的安全帶，安全帶應系掛在作業處上方的牢固構件上或專為掛安全帶用的鋼架或鋼絲繩上，不得系掛在移動或不牢固的物件上；不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶不得低掛高用。系安全帶后應檢查扣環是否扣牢。
3）作業場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業所使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋，上下時手中不得持物。工具在使用時應系安全繩，不用時放入工具袋中。不得投擲工具、材料及其他物品。
易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取防止墜落措施。高處作業中所用的物料，應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。作業中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。
4）雨天和雪天進行高處作業時，應采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。對進行高處作業的高聳建筑物，應事先設置避雷設施。遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行特級高處作業、露天攀登與懸空高處作業。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有松動、變形、損壞或脫落等現象，應立即修理完善。
5）在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業時，作業點的有毒物濃度應在允許濃度范圍內，并采取有效的防護措施。在應急狀態下，按應急預案執行。
6）帶電高處作業應符合《安全用電導則》的有關要求。高處作業涉及臨時用電時應符合《施工現場臨時用電安全技術規范》的有關要求。
7）高處作業應與地面保持聯系，根據現場配備必要的聯絡工具，并指定專人負責聯系。尤其是在危險化學品生產、儲存場所或附近有放空管線的位置高處作業時，應為作業人員配備必要的防護器材（如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等），應事先與車間負責人取得聯系，確定聯絡方式，并將聯絡方式填入《作業票》的補充措施欄內。
8）不得在不堅固的結構(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料等)上作業，登不堅固的結構(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料)作業前，應保證其承重的立柱、梁、框架的受力能滿足所承載的負荷，應鋪設牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。
9）作業人員不得在高處作業處休息。
10）高處作業與其他作業交叉進行時，應按指定的路線上下，不得上下垂直作業，如果需要垂直作業時應采取可靠的隔離措施。
11）在采取地（零）電位或等（同）電位作業方式進行帶電高處作業時。應使用絕緣工具或穿均壓服。
12）發現高處作業的安全技術設施有缺陷和隱患時，應及時解決；危及人身安全時，應停止作業。
13）因作業必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，應經作業負責人同意，并采取相應的措施，作業后應立即恢復。
14）防護棚搭設時，應設警戒區，并派專人監護。
15）作業人員在作業中如果發現情況異常，應發出信號，并迅速撤離現場。
3、高處作業完工后的安全要求
1）高處作業完工后，作業現場清掃干凈，作業用的工具、拆卸下的物件及余料和廢料應清理運走。
2）腳手架、防護棚拆除時，應設警戒區，并派專人監護。拆除腳手架、防護棚時不得上部和下部同時施工。
3）高處作業完工后，臨時用電的線路應由具有特種作業操作證書的電工拆除。
4）高處作業完工后，作業人員要安全撤離現場，驗收人在《作業票》上簽字。
六、《高處作業票》的管理
1、一級高處作業，由安全部負責審批。
2、二級、三級高處作業及下列情形的高處作業由二級單位安全科審批。
1）在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行高處作業；
2）在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區域或轉動設備附近進行高處作業；
3）在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進行高處作業；
4）在塔、釜、爐、罐等設備內進行高處作業；
5）在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪及設備高處作業。
3、特級高處作業及下列情形的高處作業，由分管安全副總審批。
1）在陣風風力為6級(風速10.8m／s)及以上情況下進行的強風高處作業；
2）在高溫或低溫環境下進行的異溫高處作業；
3）在降雪時進行的雪天高處作業；
4）在降雨時進行的雨天高處作業；
5）在室外完全采用人工照明進行的夜間高處作業；
6）在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業；
7）在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業。
4、作業負責人應根據高處作業的分級和類別向審批單位提出申請，辦理《作業票》�！蹲鳂I票》一式三份，一份交作業人員，一份交作業負責人，一份交安全管理部門留存，保存期1年。高處作業完成后3日內上交安全科，不按時上交或丟失一份《作業票》對作業單位罰款50元。
5、對于作業期較長的項目，在作業期內，作業單位負責人應經常深人現場檢查，發現隱患及時整改，并做好記錄。若作業條件發生重大變化，應重新辦理《作業證》。
七、考核
1、凡違反本制度相關規定的扣責任單位安全罰款50-500元。
2、情節嚴重的或造成重大安全生產事故的交由公司研究決定。
作業安全管理制度 篇2
1.目的
為規范特種作業人員的安全管理，防止人員傷亡事故，促進安全生產，特制定本制度。
2.范圍
本制度適用于公司內特種作業人員的安全管理。
3.定義
3.1.特種作業，是指容易發生事故，對操作者本人、他人的安全健康及設備、設施的安全可能造成重大危害的作業。公司的特種作業有：電工作業等。
3.2.特種作業人員，是指直接從事特種作業的從業人員。
4.職責
4.1.行政部負責組織對特種作業人員的'培訓工作。
4.2.安全管理機構（安全員）負責對特種作業人員的安全管理。
5.特種作業人員應具備的條件
5.1.年齡滿18周歲，且不超過國家法定退休年齡；
5.2.經社區或者縣級以上醫療機構職業健康體檢合格，并無妨礙從事相應特種作業的器質性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、癔病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷；
5.3.具有初中及以上文化程度；
5.4.具備必要的安全技術知識與技能；
5.5.相應特種作業規定的其他條件。
5.6.危險化學品特種作業人員除符合前款5.1、5.2、5.4和5.5規定的條件外，應當具備高中或者相當于高中及以上文化程度。
6.特種作業人員的安全教育培訓
6.1.特種作業人員在獨立上崗前，必須進行與本工種相適應的、專門的安全技術理論學習和實際操作訓練培訓。
6.2.特種作業人員必須經專門的安全技術培訓，并考核合格，取得《中華人民共和國特種作業操作證》（以下簡稱特種作業操作證）后，方可上崗作業。
6.3.離開特種作業崗位達6個月以上的特種作業人員，應當重新進行實際操作考核，經確認合格后方可上崗作業。
6.4.特種作業操作證不得偽造、涂改、轉借或轉讓。
7.本制度自下發之日起執行。
作業安全管理制度 篇3
第一章總則
第一條本制度所指帶氣作業是指公司所轄范圍內燃氣設施的停氣、降壓、動火、管線改造及通氣等。燃氣設施的停氣、降壓、動火、管線改造及通氣作業應建立分級審批制度。局部范圍內的動火作業應按安全管理程序報公司安全管理部門批準，大范圍內的動火作業應報公司安全管理部門審核，經公司安委會和市建設行政主管部門批準。
第二條作業部門應制定停氣、降壓、動火、管線改造作業方案，填寫停氣、降壓、管線改造作業報告和填寫動火作業報告（附件一），報公司安全部門審核，經審批后嚴格按批準方案實施。緊急事故的.搶修除外。
第三條燃氣設施停氣、降壓、動火、管線改造及通氣作業，作業部門必須設專人負責現場指揮，并由部門兼職安全員負責現場安全。
第四條燃氣設施停氣、降壓、動火、管線改造及通氣作業必須配置相應的通訊設備、防護用具、消防器材、檢測儀器等。
第五條動火作業時，公司各相關部門必須積極配合。
第二章停氣與降壓
第六條作業部門對停氣與降壓作業時間的安排宜避開用氣高峰和惡劣天氣。
第七條供氣部門對影響用戶用氣的停氣與降壓作業，應在作業之前通知用戶。緊急事故除外。
第八條停氣與降壓作業相關部門按下列規定做好準備：
1、停氣作業時應能可靠地切斷氣源，并將作業管段或設備內的燃氣安全排放或置換合格；
2、降壓過程中應嚴格控制降壓速度；
3、降壓作業應有專人監控管道內燃氣壓力，嚴禁管內產生負壓；
4、降壓作業時管內燃氣壓力宜控制在300～500P范圍內；
5、液化石油氣管道停氣或降壓作業時，應采用防爆風機驅散在工作坑或作業區內聚積的液化石油氣。
第三章動火
第九條運行中的燃氣設施需動火作業時，應有施工、技術、供氣、安全等部門配合與監護。
第十條動火作業時，應劃出作業區并設置護欄，作業區應保持空氣流通，無燃氣聚積。
第十一條停氣動火作業前，作業部門應置換作業管段或設備內的燃氣，并符合下列規定：
1、采用直接置換法時，應取樣檢測混合氣體中燃氣的濃度，連續三次(每次間隔約5min)測定均在爆炸下限的20％以下，方可動火作業；
2、采用間接置換法時，應取樣檢測混合氣體中燃氣或氧的含量，經連續三次(每次間隔約5min)測定均符合要求時，方可動火作業；
3、燃氣管道內積有燃氣雜質時，應充入惰性氣體或采取其他有效措施進行隔離；
4、停氣動火操作過程中，當有漏氣或竄氣等異常情況時，應立即停止作業，待消除異常情況后方可繼續進行；
5、當作業中斷或連續作業時間較長時，均應重新取樣檢測，符合本條1、2款時，方可繼續作業。
第十二條帶氣動火作業時應符合下列規定：
1、應設置燃氣濃度檢測器；當確認操作環境不會發生燃氣爆炸時，方可帶氣動火作業；
2、帶氣動火作業時，管道內必須保持正壓，其壓力宜控制100—500Pa，應有專人監控壓力；
3、新、舊鋼管連接動火作業時，應先采取措施使新舊管道電位平衡；
4、動火作業引燃的火焰，必須有可靠、有效的方法隨時將其撲滅。
第十三條帶氣動火作業設置放散火炬應符合下列規定：
1、放散火炬的管道上應設置控制閥門和防回火裝置；
2、放散火炬應設置在帶氣作業點的上風向，并保持安全距離；
3、火炬應高出地面1.5m以上；
4、放散火炬現場應備有干粉滅火器等有效的消防器材。
第四章通氣
第十四條通氣作業應嚴格按照方案執行。用戶停氣后的通氣，嚴禁在夜間進行。第十五條相關部門在燃氣設施維護、檢修或搶修作業完成后，應進行全面檢查；合格后，方可進行置換作業。
第十六條置換作業應符合下列規定：
1、應根據管線情況和現場條件確定放散點數量與位置，管道末端必須設置放散點；
2、應在起點段安裝壓力表，在每個末端放散管上安裝取樣管；
3、置換放散時，應有專人負責監控壓力及取樣檢測；
4、放散管的安裝應符合下列規定：
�、欧派⒐軕荛_居民住宅、明火、高壓架空電線等場所；當無法避開居民住宅等場所時，應采取防護措施；
�、品派⒐軕叱龅孛�2m以上。
5、用燃氣直接置換空氣時，其置換時的燃氣壓力宜小于5000Pa。
第十七條燃氣設施置換合格恢復通氣前，公司施工、技術、供氣、安全等部門應進行全面檢查，符合運行要求后，方可投入運行。
作業安全管理制度 篇4
一、發放范圍
1.安全作業證是職工獨立作業的資格憑證，其發放范圍限于企業內部直接從事獨立作業的所有作業人員。
2.安全作業證發給經教育、培訓、考試合格，有一定的崗位生產理論知識，具有安全操作技能，能獨立從事生產活動的職工。
3.特種作業人員，除取得特種作業操作證外，還必須取得本企業的安全作業證。
二、考核內容和辦法
1.所有化工作業人員和輔助崗位操作人員由安全部門、技術部門負責考核本崗位的工藝流程、崗位操作法和有關安全技術、工業衛生知識，操作技能和事故應急處理，以及緊急救護能力等。
2.通用工種(包括機、電、儀等維修人員)和特種作業人員，應考核本工種應掌握的安全作業技能和與之有關的`安全理論知識。
3.安全作業證由車間組織考核，并填寫成績。經車間負責人簽字，報企業安全部門審核簽發。
三、使用管理
1.安全作業證是證明職工上崗操作是否有獨立操作能力的證件，所以凡是獨立直接從事生產操作活動的人必須隨身攜帶，持證上崗。
2.安全作業證應記載安全教育由考核成績，安全工作獎懲情況，職工在調動工種、崗位時，應及時將調動和考核情況記入安全作業證，并報安全部門備案。
3.安全、技術部門應不定期地對安全作業證的執行情況進行檢查，并做好記錄。
持安全作業證者，必須每年接受至少一次安全考核，成績記入安全作業證上，考核不合格者允許補考一次，凡補考不合格者，將收回安全作業證，取消獨立作業資格。
作業安全管理制度 篇5
一、基本要求
1、現場積極配合業主，遵守業主各項安全管理規定，本規定所稱用火作業，是指施工作業的動火主要包括;
(1)氣焊、電焊、等各種焊接作業及氣割、磨光機、砂輪機等各種金屬切割作業。
(2)使用噴燈、火爐、電爐等明火作業。
(3)燒烤管線、鐵錘擊打物件產生火花的其他作業。
(4)灌區連接臨時電源，并使用非防爆電器設備和電動工具。
2、用火作業涉及進入受限空間、臨時用電、高處作業等作業時，應辦理相應的作業許可證。
3、用火作業活動實施前，應按照要求，做好作業任務與危險環境及條件、風險控制措施的觀察識別和確認工作。
二、分工與職責
1、班組安全員負責用火作業的專業安全監管。
2、安全管理員是用火作業的安全監督員，負責監督、檢查用火作業的方案及其措施的落實的情況。
3、安全部長負責督促指定和審核吹掃、處理方案;組織現場盲板加、拆的檢查確認工作;督促、協調用火及作業環境氣體采樣分析的工作。
4、項目總工負責制定作業方案及工藝吹掃處理方案、落實各項安全措施;做好安全教育、安全交底、安全監護等工作。
5、用火作業人的職責
(1)用火作業人員應持有有效的本崗位工種作業證。
(2)用火作業人員應嚴格執行“三不用火”的原則即沒經批準的《用火作業許可證》不用火，用火監護人不在現場不用火，防火措施不落實不用火，對不符合要求的有權拒絕用火。
6、用火監護人的職責
(1)用火監護人應有崗位操作合格證;了解用火區域或崗位的生產過程，熟悉設備狀況，有較強的責任心，出現問題能正確處理;又處理應對突發事故的能力。
(2)參加業主安全監督管理部門組織的用火監護人培訓班，考核合格后由安全監督部門發放《用或監護人資格證書》持證上崗。
(3)在接到《用火作業許可證》后，應在安全技術人員和現場負責人的指導下，逐項檢查落實防火措施，檢查用火現場的情況。用火過程中發現異常情況應及時采取措施，監火時應佩戴明顯的標志，用火過程中不得離開現場，確需離開時，由監護人收回《用火作業許可證》，暫停用火。
(4)發現用火部位與《用火作業許可證》不相符合，或者用火安全措施不落實時，用火監護人有權制止用火;當用出現異常情況時有權停止用火;當用火人不執行“三不用火”又不聽勸阻時，有權收回《用火作業許可證》，立即停止用火作業，并向單位報告。
三、用火作業分級
1、用火作業特級包括;帶有可燃或有毒介質的容器、設備、管線。在運行的液化氣罐區防火堤內。
2、一級用火作業包括;可燃氣體、可燃液體和有毒介質的泵房�？扇細怏w、燃液體和有毒介質的裝卸作業區
3、二級用火作業包括;罐區的非防爆場所和防火間距以外的區域(包括操作室、變配電間、辦公室)。
4、除特級、一級、二級用火范圍以外的其它各類臨時用火為三級用火。
5、改擴建等項目的用火，必須有安全技術人員在《用火作業許可證》備注欄目中注明并簽字，五級風以上禁止露天用火作業。確需用火作業時，用火作業升級管理。
四、《用火作業許可證》的辦理
1、特級、一級、二級、三級用火作業前，應由用火單位安全技術人員、單位負責人、施工用火作業負責人，對該項目是否采用用火方式的必要性進行論證，凡有其他非動火安全方式首先采用。
2、針對作業內容、作業對象、作業環境和作業過程的所有危險危害因素進行危害識別，制定相應的作業程序和安全措施。
3、特級《用火作業許可證》(見附表)的辦理，用火單位安全技術人員、業主負責人、施工用火作業負責人，落實用火安全措施后，上報業主主管領導，由生產部門、安全監督管理部門審查合格簽發后方可用火。
4、一級《用火作業許可證》的辦理，由安全技術人員填寫《用火作業許可證》，安排用火化驗分析;用火所在單位安全技術人員施工用火作業負責人落實用火安全措施后，上報本單位主管領導，由生產部門、安全監督管理部門審查合格簽發后方可用火。
5、二級、三級《用火作業許可證》的辦理由安全技術人員填寫《用火作業許可證》，安排用火化驗分析;用火所在單位安全技術人員施工用火作業負責人落實用火安全措施后，上報業主主管領導，由業主生產部門、安全監督管理部門審查合格簽發后方可用火。
6、用火安全措施的確認，需在與本次有關的主要安全措施對應選項內劃“√”，業主安全技術人員確認簽字;施工用火作業負責人確認簽字;
7、施工用火作業涉及到其它管轄區域時，“相關單位意見”一欄由雙方單位共同落實安全措施，各派一名用火監護人，按用火級別進行審批后，方可用火。
8、在盛裝或輸送可燃氣體、可燃液體、有毒有害介質或其他重要的運行設備、容器、管線上進行焊接、鉆孔或堵漏作業時，單位設備管理部門必須對施工方案進行確認，對設備、容器、管線上進行測厚，并在《用火作業許可證》上簽字。
9、作業結束后，用火人和監護人以及參與用火作業的人員應清理現場，監護人確認無殘留火種后方可離開，用火所在安全技術員組織對用火現場進行驗收合格后在“完工驗收”一欄簽字。
10、《用火作業許可證》時效，特級、一級《用火作業許可證》有效時間不超過8小時。二級《用火作業許可證》有效時間不超過12小時。三級《用火作業許可證》有效時間不超過5天。
五、用火與監護范圍
1、特級、一級、二級用火;限一處一張《用火作業許可證》一名監護人。
2、檢修期間二級、三級用火;限一處一張《用火作業許可證》，一名監護人可同時監護同一區域內，同一作業面直線距離不大于15米以內的`用火，最多不準超過3處。
3、特級、一級、二級、和三級用火時，一張《用火作業許可證》，不準超過3名用火人。
六、用火作業安全措施
1、施工單位、業主、安全監護人，應對用火作業活動進行全程監控、監護。
2、在儲存、輸送可燃物料的設備、容器和管道上用火，應首先切斷物料來源并加好符合規定要求的盲板;經徹底吹掃、清洗、置換后并經分析合格，方可用火，間隔時間超過30分鐘繼續用火，應再次進行用火分析。
3、在正常運行生產區域內，凡可動可不動的用火一侓不動，凡能拆下來的設備、管線都應拆下來移到安全地方用火，嚴格控制特級、一級用火。
4、各級用火審批人應親臨現場檢查，督促用火單位落實防火措施后，方可簽發《用火作業許可證》。
5、施工單位應做好施工前的各項準備工作�；炇覒M可能縮短采樣分析時間，為用火作業創造條件。
6、檢修裝置在徹底撤料、吹掃、置換、分析合格后，采取有效隔離措施。
7、裝置停工吹掃期間，嚴禁一切明火作業。
8、用火作業前應清除用火現場及周圍的易燃物品，配備足夠適用的消防器材。距用火點30米內嚴禁排放各類可燃氣體，15米內嚴禁排放各類可燃液體，10米內嚴禁同時進行可燃溶劑清洗和噴漆等作業。
9、新建項目需要用火時，施工單位提出用火申請，由用火地點所轄區域領導辦理《用火作業許可證》，并指派用火監護人。
10、用火作業實行“三不用火”，安全監督部門和消防部門的各級領導、專職安全和消防管理人員有權隨時檢查用火作業情況，在發現違反規定用火作業或危險用火作業時，有權收回《用火作業許可證》，停止用火。
11、受限空間進行用火作業、臨時用電作業時，不允許同時進行刷漆、噴漆作業或使用可燃溶劑清洗等其它可能散發易燃氣體、易燃液體的作業。
12、再受限空間內進行刷漆、噴漆使用可燃溶劑清洗等其它可能散發易燃氣體、易燃液體作業時，使用的電氣設備、照明等，必須符合防爆要求，同時必須進行強制通風，監護人佩帶便攜式可燃氣體報警儀，隨時監測，當儀器報警時立即撤離作業人員。
13、用火作業相關安全措施
(1)特級、一級、二級用火作業，地面如有可燃物、洞、井、溝等應檢查分析，距用火點15米以內的，應采取清理或封蓋等措施;對于用火點周圍有可能泄露易燃、可燃物料的設備，應采取有效的空間隔離措施。
(2)拆除管線的用火作業，查明內部介質走向，并制定相應的安全防火措施。
(3)用火作業前，檢查電氣焊、手持電動工具等用火工具安全程度，保證安全可靠。
(4)使用氣焊、氣割用火作業時，乙炔瓶應直立;氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米，二者與用火點間距不小于10米，不得在烈日下暴曬。
作業安全管理制度 篇6
第一章一般規定
第一條高溫作業系指工業企業和服務行業工作地點具有生產熱源，當室外實際溫度出現本地區夏季室外通風設計計算溫度的氣溫時，其工作地點氣溫高于室外氣溫2℃或2℃以上的作業。
第二條高溫作業場所綜合溫度應符合《工作場所有害因素職業接觸限值》的要求。
第三條建設項目的職業衛生設計應符合《工業企業設計衛生標準》中有關防暑的要求。
第四條直屬企業應認真貫徹“預防為主、防治結合”的方針，安全、職業衛生和工會等部門應制定計劃，采取保障人身健康的`措施，并對防暑降溫工作進行監督檢查。
第五條防暑降溫設備應有專人管理，按時檢修維護，每年在暑季前檢修1次，并進行效果評價，制定切實可行的使用辦法和管理制度。
第二章技術措施
第六條高溫作業應盡量實現機械化、自動化，改進工藝過程和操作過程，減少高溫和熱輻射對員工的影響。
第七條應對高溫作業場所進行定時檢測，包括溫度、濕度、風速和輻射強度，掌握氣象條件的變化，及時采取改進措施。
第八條對封閉、半封閉的工作場所，熱源盡可能設在室外常風向的下風側，對室內熱源，在不影響生產工藝過程的情況下，可以應用噴霧降溫。當熱源（爐子、蒸汽設備等）影響員工操作時，應采取隔熱措施。
第九條高溫工作場所的防暑降溫，應首先采用自然通風。必要時使用送風風扇、噴霧風扇或空氣淋浴等局部送風裝置。
第十條根據工藝特點，對產生有害氣體的高溫工作場所，應采用隔熱、強制送風或排風裝置。
第十一條對于高溫環境中的狹小房室，應有良好的隔熱措施，使室內熱輻射強度小于700W/m2、氣溫不超過28℃。
第二章保健措施
第十二條對高溫作業員工應進行上崗前和入暑前的職業健康檢查。凡有心血管疾病、中樞神經系統疾病、消化系統疾病、嚴重的呼吸、內分泌、肝、腎疾病患者，均不宜從事高溫作業。
第十三條發現有中暑癥狀患者，應立即到涼爽地方休息，除進行急救治療和必要的處理外，還應到職業病診斷機構診療。
第十四條對高溫作業者，應按有關規定供給含鹽清涼飲料，并符合衛生要求。
第十五條對熱輻射強度較大的高溫作業員工，應提供符合要求的防護用品，如防護手套、鞋、護腿、圍裙、眼鏡、隔熱服裝、面罩等。
第三章組織措施
第十六條從事高溫作業的員工應有合理的勞動休息制度，根據氣溫變化，適當調整作息時間，盡量避免加班加點。
第十七條高溫作業的分級應符合GB4200-84的規定，對高溫超標嚴重的崗位，應采取勤倒班等辦法，盡量縮短1次連續作業時間。
第十八條高溫作業場所應設有工間休息室。休息室應隔絕高溫和輻射熱，室內有良好的通風，休息室內氣溫應低于室外氣溫，設有空調的休息室室內氣溫應保持在25℃～27℃。
作業安全管理制度 篇7
1、范圍
本制度適用于公司生產區域內的交道路上進行施工及吊裝吊運物體等影響正常交通的作業。
2、職責
本制度的.實施由安全、保衛部門負責。
3、斷路作業安全管理規定
3.1凡在廠區內進行斷路作業必須辦理《斷路安全作業證》，
3.2斷路申請單位負責管理現場，在斷路路口設置交通檔桿、斷路標識，并為來往的車輛提示繞行線路。
3.3施工作業人員接到《斷路安全作業證》檢查確認無誤后，即可開始作業。
3.4斷路后，施工單位負責在施工現場設置圍欄，交通警告牌，夜間應懸掛紅燈。
3.5斷路作業結束后，施工單位應負責清理現場，撤除現場和路口設置的欄桿、斷路標識、圍欄、警告牌、紅燈等。
3.6斷路作業應按《斷路安全作業證》得內容進行，嚴禁涂改、轉借《斷路安全作業證》，變更作業內容，擴大作業范圍，轉移作業部位應重新辦理《斷路安全作業證》。
3.7對《斷路安全作業證》審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。
3.8在《斷路安全作業證》規定的時間內未完成作業時，斷路申請應重新辦理《斷路安全作業證》。
4、《斷路安全作業證》的管理
4.1《斷路安全作業證》由申請斷路作業單位指定專人辦理。
4.2《斷路安全作業證》由保衛處審批。
4.3斷路申請單位從保衛部門領取《斷路安全作業證》后，認真填寫各項內容后交施工單位。
4.4施工單位接到《斷路安全作業證》后，填寫本單位應填寫內容后交回申請單位。由申請單位送保衛部門審批。
4.5《斷路安全作業證》一式三份，申請單位、施工單位、保衛部門各執一份。
5、檢查考核
本制度由保衛部門組織實施，安全管理部檢查。如發現違反上述管理制度情況時，安全管理部有權根據情節嚴肅處理。
作業安全管理制度 篇8
第一章定義及范圍
第一條廠區斷路作業：廠區（生產區域和生活區域）內的交通道路上進行施工及吊裝、吊運物體等影響正常交通的作業。
第二條廠區斷路作業包括生產區域和生活區域由企業組織實施的。
第三條有資質的外單位在企業所屬區域進行斷路作業，若其作業對企業構成影響、危及安全，應及時制止。
第二章斷路作業安全要求。
第四條凡在廠區內進行斷路作業必須辦理《斷路安全作業證》，斷路申請單位負責管理施工現場。
第五條施工單位領導和施工作業人員接到《斷路安全作業證》，確認無誤后，方可進行斷路作業。
第六條開始斷路作業時，施工單位應負責在路口設置交通檔桿、斷路標識。
第七條斷路作業過程中，施工單位應負責在施工現場設置圍欄、交通警告牌，夜間應懸掛警示紅燈。
第八條在斷路施工作業時，施工單位應設置安全巡檢員，保證在應急情況下公路的隨時暢通。
第九條在斷路施工作業期間，施工單位不得隨意亂堆施工材料。
第十條斷路作業結束后，施工單位應負責清理現場，撤除現場和路口設置的擋桿、斷路標、圍欄、警告牌、警示紅燈，經申請斷路單位檢查核實后，恢復交通。
第十一條斷路作業應按《斷路安全作業證》的'內容進行，嚴禁涂改、轉借《斷路安全作業證》，嚴禁擅自變更作業內容、擴大作業范圍或轉移作業部位。第十二條對《斷路安全作業證》審批手續不全、安全措施不落實、作業環境不符合安全要求的，作業人員有權拒絕作業。
第十四條在《斷路安全作業證》規定的時間內未完成斷路作業時，由斷路申請單位重新辦理。
第十三條斷路作業項目承包給有資質的單位后，企業應向承包單位提出遵守本制度的建議。
第三章《斷路安全作業證》管理
第十五條《斷路安全作業證》由申請斷路作業的單位指定專人辦理。
第十六條《斷路安全作業證》由安委會負責審批。由廠辦負責管理。
第十七條申請斷路作業的單位同施工單位一起逐項填寫后由施工單位填寫施工作業的安全措施。作業證一式兩份，由施工單位保存一份，廠辦留存一份。
第四章附則
第十八條本制度解釋權屬廠辦。
第十九條本制度自公布之日起執行。
作業安全管理制度 篇9
一、作業安全管理目標：杜絕安全傷亡事故發生。
二、作業準備：
(一)危害告知：施工作業之前，進行危害識別和風險評估，讓作業人員熟知崗位風險。
(二)安全技術交底：施工項目組工程技術人員針對分項工程作業特點向施工班組作業人員進行安全技術交底，讓施工作業人員掌握控制措施和方法，防止事故發生。
(三)作業培訓和作業票證培訓：施工作業前，對持證的作業人員進行相關的培訓并經考試合格方可上崗作業;對相關作業的票證使用進行培訓。
(四)現場標準化和安全管理要求：
1、施工項目部在工程現場入口處設置體現公司形象的標志及“五牌一圖"。
2、施工人員必須穿戴勞動防護用品，登高作業必須系安全帶。
3、進入現場的施工機械、材料和設備必須按施工總圖管理的要求進行布局，放齊，符合安全、文明施工要求。
4、施工現場的溝、坑槽設圍欄、蓋板，現場的孔洞、建筑物、臨邊、高空作業區、吊裝作業區、射線作業區等應設置醒目的安全標志。所有防護設施和安全標志不得隨意挪動或拆除。
5、施工人員必須嚴格按照HSE，安全技術措施和安全技術操作規程的要求進行作業，嚴禁違章作業。
三、分項作業安全規定
(一)一般風險作業：
挖掘作業(地面挖掘深度不超過0.5m)，登高作業(兩米以下)等要穿戴相應的勞保防護用品，采取相應的防護措施，必要時有監護人員，并做好警示標志。
(二)、較大風險作業：
1、無損檢測
(1)探傷工作前應申請放射許可。
(2)做好放射線的安全防護工作，劃出安全防護區域，設置安全線，掛上安全防護警戒標志，夜間應設紅燈以示危險，并有專人看管。
(3)工作許可的復印件應貼在現場進口的告示欄中，以告知其他人員。
2、有限空間作業
(1)凡進入受限空間作業，必須辦理進入受限空間作業許可證，開展工作前安全分析，辨識危害因素，制定安全工作方案。
(2)進入受限空間作業時，應將相關的作業許可證、安全工作方案、應急預案、連續檢測記錄等文件存放現場。
(3)不得在無監護人的情況下作業，作業監護人員不得離開現場或做與監護工作無關的事情。
(4)受限空間內的溫度應控制在不對人員產生危害的安全范圍內。
(5)受限空間內可能出現墜落或滑跌，應特別注意受限空間中的工作面(包括殘留物、工作物料或設備)和到達工作面的路徑，并制定預防墜落或滑跌的安全措施。
(6)進入帶有轉動部件的受限空間內作業，其電源線路與開關之間必須有明顯的斷開點并設警示牌，同時在開關上掛“有人檢修、禁止合閘”等內容的警示牌，并設專人監護。
(7)進入受限空間作業，應有足夠的照明，照明燈具應符合防爆要求。在金屬設備內和特別潮濕作業場所作業，其安全燈電壓應為12V且絕緣性能良好。
(8)進入受限空間作業不得使用卷揚機、吊車等運送作業人員，進入受限空間作業的工具、材料要登記，作業結束后應清點，以防遺留在作業現場。
(9)作業過程中如果安全狀況發生變化，應立即停止作業，待處理達到安全作業條件后，方可進入受限空間作業。
3、焊接和切割作業
(1)施工作業人員要經考試合格并持有上崗證。
(2)焊接和切割工作前辦理動火許可證。
(3)使用必須的個人防護用品，如防護眼鏡、面罩、防護服、絕緣鞋等，配備必須的消防器材。
(4)檢查焊接和切割設備，焊機要接地接零。
(5)焊接和切割管道之前，確保管道己隔離、通風。
(6)工作結束后，應拉閘斷電，焊機應單獨分開，焊條應取出放好。
(7)在風力超過六級和下雨時，禁止露天焊接和切割。
(8)正確貯存、使用氣瓶，保證氣瓶的安全裝置有效。
(三)重大風險作業
1、挖掘作業(地面挖掘深度超過0.5m)
(1)作業前必須對參加作業的人員進行安全教育，內容包括：作業現場和過程中可能存在或出現的不安全因素及對策;作業過程中個人防護用品的正確佩戴和使用;作業項目、任務、施工方案和施工安全措施交底。
(2)挖掘作業實行作業許可，并辦理《挖掘作業許可證》。
(3)挖掘工作開始前應進行工作前安全分析，根據分析結果，確定應采取的相關措施。
(4)在坑、溝槽內作業應正確穿戴安全帽、防護鞋、手套等個人防護裝備。不應在坑、溝槽內休息，不得在升降設備、挖掘設備下或坑、溝槽上端邊沿站立、走動。
(5)坡面上操作人員要及時清除松動的土石，坡下棄土及滾石范圍內的道路應設警告標志，作業時禁止通行，操作人員應與施工機械保持足夠的安全距離。
(6)挖掘深度超過1.2m時，應在合適的距離內提供梯子、臺階或坡道等，用于安全進出，并安排專人監護作業，始終保持有效的溝通。
(7)應根據現場土質的類型，確定斜坡或臺階的坡度允許度(高寬比)。施工單位技術負責人設計斜坡或臺價，制定施工方案，并以書面形式保存在作業現場。
(8)挖出物或其他物料至少應距坑、溝槽邊沿lm，堆積高度不得超過1.5m，坡度不大于45度，不得堵塞窖井以及作業現場的逃生通道和消防通道。
(9)施工結束后，應根據要求及時回填，并恢復地面設施，做好隱蔽設施資料，以完善地下設施布置圖。
2、高處作業(≥2米)
(1)申請辦理作業許可證，同時進行工作前安全分析，辦理高處作業許可證
(2)辦理高處作業許可證時，應準備高處作業內容詳細說明、工作前安全分析結果、墜落保護計劃。
(3)對作業人員進行高處作業培訓和教育，熟知安全防范措施和操作規程。
(4)配備符合規定的安全帶、安全帽等防護裝備。作業人員應系好安全帶，戴好安全帽，衣著靈便，禁止穿帶釘易滑的'鞋。
(5)使用符合標準規范的吊架、梯子、腳手板、防護圍欄和擋腳板等。作業前，作業人員應仔細檢查作業平臺是否堅固、牢靠。
(6)高處作業應與架空電線保持安全距離。夜間高處作業應有充足的照明。
(7)高處作業禁止投擲工具、材料和雜物等，工具應有防掉繩，并放入工具袋。所用材料應堆放平穩，作業點下方應設安全警戒區，應有明顯警戒標志，并設專人監護。
(8)禁止在同一墜落面上進行上下立體交叉高處作業，如需進行分層作業，中間應有隔離措施。
(9)30m以上的高處作業與地面聯系應配備相應的通訊裝置、設施。
3、起重吊裝作業
(1)吊裝作業負責人辦理吊裝作業許可證，并準備好以下相關資料：風險評估結果(工作前安全分析);吊裝作業計劃或關鍵性吊裝作業計劃;起重機外觀檢查結果、鋼絲繩和吊鉤檢查結果;相關安全培訓記錄。
(2)起重作業應嚴格遵守起重工安全操作規程，起吊任何設備、部件均應選用與設備、部件重量和高度相符的吊車，雷雨天氣及風力達到六級以上不得進行起重吊裝作業。
(3)大型設備吊裝必須編制專門的吊裝方案，并按照吊裝方案要求進行作業，相關人員必須有操作證，嚴格執行吊裝令。
(4)所有參加人員應根據現場作業條件選擇安全的位置作業。
(5)正式吊裝前應進行試吊，確認一切正常后方可正式吊裝。
(6)吊裝重物時必須有繩牽牢，以防晃動碰傷人和設備。
(7)吊裝時應動作平穩，就位后應及時找正、找平或臨時性支牢，吊件固定前不得解開吊裝索具。
(8)吊裝中因故暫停，必須及時采取安全措施，并加強現場警戒，盡快排除故障，不得使吊件長時間處于懸吊狀況。
(9)吊裝作業應設警戒線，并掛好安全標志，無關人員嚴禁入內。
4、交叉作業
(1)施工項目部必須向交叉作業人員交代項目部關于交叉作業和當次交叉作業的安全事項和作業管理要求，涉及的相關作業需要辦理作業票的要辦理作業票。
(2)作業時，施工項目部必須派人陪同交叉作業各方人員到作業現場，一同落實好安全措施，直至作業完成。
(3)必須配備專職安全員，負責和協調作業現場安全管理。
(4)施工項目負責人和專職安全員要審查和落實相關作業指導書中有關交叉作業的安全措施，并進行安全交底。
(5)施工項目部組織交叉作業各方商定各自的施工范圍及安全注意事項，施工場地盡量錯開。
(6)無法錯開的垂直交叉作業，層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。
(7)交叉作業通道應保持暢通。
(8)在夜間和光線不足的地方禁止進行交叉作業。
(9)有危險的出入口處應設圍欄或懸掛警告牌。
(10)隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網等安全防護設施嚴禁任意拆除;必須拆除時，應征得原搭設小組的同意，并采取臨時安全施工措施，作業完畢后立即恢復原狀并經原搭設小組驗收。
(11)交叉作業時，工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲，應用工具袋或吊籠等吊運。吊物下方嚴禁站人或逗留。
作業安全管理制度 篇10
1范圍
本標準規定了浙江長興發電有限責任公司特種作業安全管理的管理職能、管理內容與要求、檢查與考核。
本標準適用于浙江長興發電有限責任公司特種作業安全的管理。
2規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓動根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
gb5306-85特種作業人員安全技術考核管理規則
3管理職能
安全監察部是公司特種作業安全管理的歸口部門,負責特種作業的安全監督�？偨浝砉ぷ鞑烤唧w負責特種作業崗位人員的培訓、發證、復審等管理工作。
4管理內容與要求
4.1 特種作業的分類
4.1.1 金屬焊接(氣割)作業。
4.1.2 機動車輛駕駛(包括鏟車,推土機,電瓶車等)。
4.1.3起重機械作業。
4.1.4登高架設作業。
4.1.5 電梯操作、維修。
4.1.6 有關機械操作(指電吊、行車、橋抓等)
4.2 特種作業人員應具備的條件
4.2.1 年滿十八周歲以上。
4.2.2 經醫院檢查確認身體健康,無妨礙從事特種作業的疾病和生理缺陷。
4.2.3 具有特種作業所需的文化程度和技術知識,并掌握與本工種相關工作的安全技術知識。
4.3 特種作業人員的培訓
4.3.1 從事特種作業人員必須經過專業技術和安全技術教育培訓,經理論、實踐考試成績合格,并定期進行驗證、復審。
4.3.2 培訓形式
4.3.2.1參加考核發證單位(部門)或由其指定的教育培訓單位的培訓。
4.3.2.2企業自行組織的現場教育培訓。
4.3.3 大、中專、技工學校的畢業生,持有按照國家有關規定進行特種作業教育、經考核合格的相關有效證件的,當年可免培訓考核。
4.3.4 參加發證單位培訓的時間與內容,可根據國家頒發的特種作業安全技術考核標準和有關規定而定。參加企業自行組織培訓的時間不少40學時,培訓內容為本工種有關的技術與安全知識(規程、規定等)。
4.4 考核和發證
4.4.1 特種作業人員經技術、安全培訓后,必須進行考核,并記入個人培訓檔案。經考核合格取得相關證件后,方可獨立作業。
4.4.2 考核內容由發證單位(部門)根據國家頒發的特種作業安全技術考核標準和有關規定確定。
4.4.3 起重機械、金屬焊接(氣割)、電梯操作或維修、登高架設、有關機械操作等由省、市勞動部門考核、發證。
4.4.4 企業內部的機動車輛(不含汽車駕駛)駕駛人員由省、市勞動部門或指定單位考核、發證。
4.5 復審
4.5.1 取得特種作業的人員,必須由該工種的考核、發證部門或指定單位定期進行復審。
4.5.2 復審內容
4.5.2.1復試本工種的`專業技術理論、實際操作和安全技術理論,與本工種相關工作的其他基本知識。
4.5.2.2身體健康檢查等。
4.5.3 復審不合格者,在兩個月內可申請再復審一次。仍不合格者,由發證單位收繳操作證,并不得繼續獨立作業。超過期限未經復審者,不得繼續獨立作業。
4.5.4 因故停止工作三個月以上需復工者,應對其進行考核,合格后方可獨立工作。
4.5.5 在兩個復審期內,做到安全無事故的特種作業人員,經所在單位審查,報經發證單位(部門)批準后,由所在單位給予嘉獎。
4.5.6 每次復審,由復審單位(部門)在操作證上注明意見并簽章。
4.5.7無證或持過期操作證在特種工種崗位上作業的人員,一律視為違章作業,并按違章作業規定予以處理。
4.6 管理職責
4.6.1總經理工作部
4.6.1.1負責公司特種工種崗位的設置符合生產的需要,人員的技術條件及身體健康狀況符合特種作業的有關規定。
4.6.1.2負責公司特種工種作業人員的配備、變更和調配。
4.6.1.3 負責公司特種作業人員專業技術、安全技術的培訓、考核及發證、復審等管理工作。
4.6.1.4 建立各類特種工種管理檔案,并根據需要抄送設備管理部、安全監察部。
4.6.1.5 負責公司機動車輛(包括鏟車、推土機、電瓶車等)證照的辦理、年審,以及使用、維護等工作的監督和檢查。
4.6.1.6 負責機動車輛駕駛人員的安全教育與考核,具體按公司交通安全管理標準執行。
4.6.2 設備管理部
4.6.2.1協助總經理工作部做好公司特種工種崗位的設置和人員的配備工作。
4.6.2.2對公司特種作業的現狀進行評價,并提交總經理工作部作為特種工種設置變更的依據。
4.6.3安全監察部
4.6.3.1對特種工種人員的專業技術、安全培訓及考核的執行情況實施監督。
4.6.3.2 負責對特種作業人員現場作業時實施安全措施的監督。
4.6.3.3負責對外包單位安全資質審查的同時,驗證其特種作業人員的持證情況及異地作業的審批手續是否齊全有效。
5檢查與考核
5.1本標準的執行情況由公司分管領導和安全監察部、總經理工作部組織檢查與考核。
5.2按《浙江長興發電有限責任公司考核標準》進行檢查與考核。
作業安全管理制度 篇11
電焊作業防火安全管理規定之相關制度和職責：
1、目的明確電焊作業安全管理標準，確保電焊作業過程中的安全
2、適應范圍適應于公司風焊、電焊作業的管理
3、內容
3.1風、電焊工必須熟悉所有風、電焊設備的構造、原理
1、目的
明確電焊作業安全管理標準，確保電焊作業過程中的安全
2、適應范圍
適應于公司風焊、電焊作業的管理
3、內容
3.1風、電焊工必須熟悉所有風、電焊設備的構造、原理，嚴格遵守焊工防火安全規程，無證不準獨立作業。
3.2凡離開正常固定焊接作業位置進行焊接作業的，必須嚴格按臨時動火管理規定執行。
3.3燒焊前必須徹底清除周圍易燃雜物，對附近固定的易燃結構設施，應用不燃板遮蓋封閉，安放滅火器，確保防火安全。
3.4燒焊作業完成后，要認真檢查四周是否遺留火種、焊接工件是否冷卻，確無火險隱患才許離開；特別是高空燒焊作業時，更要徹底清除場地的`易燃雜物，并派專人監督防止火星飛濺引燃其它物件。
3.5不準在有壓力的容器、管道或帶電設備上動火，不準在剛涂過油、漆的結構或設備上動火，凡在汽車（油箱有油）任何部位焊接，必須拆除油箱或放清油箱的汽油，并在油箱灌滿水后才準許焊接。
3.3凡有易燃易爆的氣體、液體、粉塵、花毛的場所，未經批準不準動火或燒焊。
3.7凡沒有經過清洗、排氣處理、清除危險的貯存過易燃、可燃液體及其它易燃物的容器不準燒焊。
3.8燒焊作業著火點與乙炔、氧氣瓶應保持不少于10米的安全距離；乙炔瓶與氧氣瓶應保持5米的安全距離，并應安裝回火器，各種氣瓶應有護攔固定。
3.9電焊機的二次接線要良好，嚴禁在機臺架及各種管道上搭接，有毛病及損壞的焊接工具、設備不準使用，必須立即報檢。
3.10電焊機需拉接電源時，應由電工負責，其它人員不準亂拉亂接電線電源，禁止將裸導線直接插入插座。
3.11焊接作業現場，應合理配備滅火器材。
作業安全管理制度 篇12
第一章 總則
第一條 為加強大型起重機械的全面管理,確保起重機械的安全使用,特制定本規定。
第二條本辦法所稱“起重機械”是指使用的吊車、行車吊、高架車、叉車、升降機、卷揚機、機動絞磨、提升裝置、電梯、牽張設備等�！按笮推鹬貦C械”指20t及以上吊車、5t及以上行車以及牽張設備等。
第二章 起重作業安全規定
第三條 新購和在用的大型起重機械必須是具有設計許可證的單位設計,具有制造許可證的單位制造,并具有“起重機械安全技術監督檢驗合格證書”的產品;起重機械的相關資料提交安監部備案。
新購的大型起重機械,使用單位必須根據產品說明書等有關技術資料(外文資料須及時譯成中文)以及國標起重機安全規程等規定,制定針對本起重機的安全操作和保養制度并組織學習貫徹,在此之前不得使用。
第四條 大型起重機械,按集中管理、統一調度、專業維修的原則,以保證大型起重機械的使用安全。
第五條 對起重機械的技術狀況、維修保養、安全操作和執行制度的情況,實行監督管理和考核。各單位的領導和操作人員,要接受檢查,對提出的問題,要在限期內認真解決。
第六條 使用單位的負責人,對起重機械的完好,可靠、安全負全面責任,明確操作、指揮、維修、監護的崗位責任。日常機務管理要設置專職機械員,大型起重機械實行機長負責制,機長負責起重機的全面工作,并組織做好檢查、保養、潤滑、記錄、監測等工作。大型起重機械必須配備專職技術人員負責技術工作。
第七條 起重機械要嚴格執行定人、定機、定崗位制度,起重機械調動時,應執行機調人隨的規定,并且使用、保養、維修等有關資料必須要隨機調動。
第八條 起重機械操作人員,必須經培訓取得特種作業操作資格證書,經定機任命后才具有操作權力。操作人員不僅要熟悉安全操作規程,還必須掌握機械的性能、結構、原理和用途。必須嚴格按《安全技術操作規定》、《電力建設安全工作規程》(火力發電廠部分)和隨機出廠的有關《安全規定》使用起重機。
第九條 操作大型起重機械要嚴格遵守下述規定:
1、必須編制起重吊裝技術方案(作業指導書),經審批后于作業前進行認真的技術交底,強調安全操作技術,全面落實安全措施;
2、對使用的起重機械、機具、工具、吊具和索具進行檢查,確認符合安全要求后方可使用,必要時要經過驗證或試驗后認可;
3、起重作業人員在操作中要登高作業,必須辦理登高作業安全許可證,并采取可靠的安全措施后方可進行;
4、兩人以上從事起重作業,必須有一人任起重指揮,現場其他起重作業人員或輔助人員必須聽從起重指揮的統一指揮,但在發生緊急危險情況時,任何人都可以發出符合要求的停止信號和避讓信號;
5、起重作業時,起重吊具、索具、輔具等一律不準與電氣線路交叉接觸;
6、運輸吊運大型、重型設備時,事先要測量道路是否安全無阻,對道路上空和兩側的輸電線、架空管道、地下設施、道路兩側的建筑物必須采取有效安全措施;
7、嚴禁將鋼絲繩、纜風繩拴在易燃易爆有毒管道、化工受壓容器、電氣設備、電線桿等物體上;
8、吊起的重物在空中運行時不準碰撞任何其它設備或物體。禁止物體沖擊式落地。吊物不得長時間在空中停留;
9、運輸重型物體要在道路中停放時,停放位置不能堵塞交通,夜間要設置紅燈信號,重物要通過鐵道口時,事先要與有關部門和看道人員取得聯系并得到許可后,方可在規定時間內通過;
10、運輸重物上、下坡時,要有防滑措施;
11、運輸板材、管材或超長物體時,要有安全標志和防慣性傷害的安全措施;
12、搬運易碎物品,應使用專用工具,小心輕放。裝運易燃、易爆物品,嚴禁吸煙和動用明火,不得穿帶有鐵釘的鞋,必須輕裝、輕卸,不得猛烈撞擊,不得亂拋亂扔;
第十條 堅持做到“十不吊”
1、超過額定負荷不吊。
2、指揮信號不明、重量不明不吊。
3、吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。
4、吊車吊重物直接進行加工的不吊。
5、歪拉、斜吊不吊。
6、工件上站人或工件上浮放有活動物不吊。
7、氧氣瓶、乙炔發生器等危險物品無安全措施不吊。
8、帶棱角、刃口物件未墊好(防止鋼絲繩磨斷)不吊。
9、埋在地下的物件不撥不吊。
10、非起重指揮人員指揮時不吊。
第十一條 高架型式的起重機必須嚴格執行本機的有關防風措施和規定。
第十二條 使用單位要根據國際起重機安全規程和有關部門頒發的起重機安全監察規定要求,做好起重機的檢查和檢驗工作。
(一)班前日常檢查:由司機在班前、班后進行,多班作業由交接班司機共同按規定的項目進行檢查。
(二)經常性檢查:使用單位的機械員同司機共同對起重機的主要部位和潤滑保養情況進行檢查,對查出的問題組織處理,每月不得少于一次。
(三)定期檢查:使用單位負責人、技術人員、機械員、司機和維修人員共同參加,每年必須對起重機進行一次全面的檢查。
檢查內容:
1、起重機正常工作的技術性能。
2、安全保護裝置和儀器的可靠性。
3、傳動機構、制動系統、液壓系統、電氣線路及電器元件。
4、金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊接、鉚接、螺栓的聯接情況。
5、鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況。
對檢查發現的問題要立即組織修復,并將經常性檢查和定期檢查情況向籌建處安監部和監理單位提出處理報告。
(四)檢驗:除按定期檢查的內容進行外,還要對起重機的技術性能、安全保護裝置做全面試驗。此項工作由國家能源部認可的檢測部門承擔。
1、正常工作的起重機,每二年進行一次。
2、經過大修、新安裝、及改造過的起重機,交付使用前。
3、閑置時間超過一年的起重機,在重新使用前;
4、經過暴風、重大事故后,可能使強度、剛度、構件的穩定性、機構的重要性能受到損害的起重機。
第十三條 起重機的指揮人員應經過專業知識和起重機常識的培訓,指揮時應帶有明顯標志并保證起重機行走通道沒有障礙物。
第十四條 使用單位要加強對鋼絲繩的管理,經常檢查,按規定選用鋼絲繩,嚴格執行鋼絲繩報廢技術標準。
第十五條 經常檢查潤滑油,按使用說明書規定要求添加、更換潤滑油、脂。
第十六條 起重機的超負荷作業要嚴格管理,以確保安全。
(一)必須超負荷作業時(不得超過額定負荷的10%),由使用單位提供可靠的計算依據,制定合理的作業方案(包括安全措施和出現險情時的搶救方案),辦理超負荷工作票,經批準,共同監督實施,各負其責。
(二)超負荷作業前,使用單位必須組織對起重機全面檢查,確認起重機機況良好,方可作業,起重機如有故障,不得作業。
(三)超負荷作業后,使用單位組織對起重機全面檢查,并將超負荷作業和檢查情況記入本機檔案。
第十七條 兩機以上聯動作業,由使用單位提出作業方案,經批準方可進行。
第十八條 新購、大修后或移裝的起重機,在安裝前由安裝技術負責人組織有關人員對起重機進行技術檢查,對由于運輸不當或保管不善所產生的變形,開焊等缺陷,要認真進行檢修、校正,做好記錄,達到技術要求后方可安裝。
第十九條 所有電器保護裝置和各部位的安全設施,在安裝前均應認真檢查,證明其完整無損并靈敏可靠時,方可安裝。
第二十條 大型起重機的拆卸和安裝,要制定拆裝工藝規程(包括安全防護措施方案),并經監理單位、安全管理部門、施工單位和籌建處主要負責人審查批準,拆裝單位(必須取得安全認可證的單位)要嚴格遵守拆裝程序,對參加拆裝的人員要進行安全技術交底,拆裝時要有技術負責人在場指導。
第二十一條 大型起重機安裝畢后,要按規定進行調試,對各部位的安全裝置要進行可靠性試驗,對整機進行負荷試驗。安裝、調試、負荷試驗記錄等交機械管理部門歸檔保存。驗收工作由安裝單位組織,監理單位和使用單位參加,驗收合格后安裝單位可向使用單位辦理交接手續。
第二十二條 起重機的結構、技術參數和電器控制系統不得任意修改,必須改裝時應提出計算資料、施工圖紙和改裝方案。
第二十三條 起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。
第二十四條要認真執行《技術保養規程》,保養作業執行情況報管理部門,要明確規定保養責任制。
第二十五條 對違反本規定造成不良后果,出現重大機械事故的單位和個人,要根據情節輕重按有關規定給予處分,直至追究刑事責任。
第三章 特種作業人員安全管理規定
第二十六條責任與權限
(一)安全監察部是公司特種作業人員安全管理的歸口部門,負責公司特種作業人員日常安全管理工作。
(二)安全監察部有權對公司范圍內的一切特種作業進行安全監督、檢查與考核。
(三)安全監察部有權配合政府勞動部門或安全監察部門進行特種作業人員的認證申報、培訓、考核、復審的組織工作。
(四)安全監察部有權取消不合格人員在本公司的特種作業資格。
(五)各生產單位及特種作業的組織單位是特種作業人員安全管理執行部門,負責本單位特種作業人員的日常管理工作。
(六)生產單位或特種作業的組織單位應對特種作業人員進行常規性安全生產知識和業務技能培訓。
(七)生產單位或特種作業的組織單位有權拒絕無證人員從事特種作業的要求。根據特種作業人員作業前的具體情況有權臨時取消其特種作業資格,并可向公司安監部提出相應的考核建議。
第二十七條 管理內容與要求
(一)特種作業范圍
1.特種作業工種范圍:電工作業;金屬焊接切割作業;起重機械(含電梯)作業;企業內機動車輛駕駛;登高架設作業;鍋爐作業(含水質化驗);壓力容器操作;從事有害氣體作業。
2.特種作業人員要求
特種作業人員必備基本條件:年齡滿18周歲;身體健康,無妨礙從事相應工種作業的疾病和生理缺陷;初中以上文化程度,具備相應特種作業的安全技術知識和技能,經安全技術理論和實際操作培訓考核后,成績合格,并取得《特種作業操作證》;符合相應特種作業特點需要的其他條件。
第二十八條特種作業人員的安全職責
(一)嚴格遵守國家有關安全生產規定和本單位的規章制度,遵守作業操作規程,保證安全作業;
(二)對作業工具和設備認真進行維護保養;
(三)工作時,設備發生故障,影響安全作業或發生險情時,應采取有效措施,并立即報有關部門和人員;
(四)努力學習所從事作業的安全技術知識和技能,不斷提高技術水平;
(五)拒絕違章指揮,并制止他人違章作業。
第二十九條 特種作業人員培訓管理
(一)特種作業人員的一般性專業技術培訓和安全培訓由其所在單位組織進行,應達到公司技術培訓和安全培訓要求。
(二)特種作業人員還應定期參加公司安監部組織的、國家政府部門指定的培訓機構(單位)舉辦的特種作業培訓學習,應滿足與其工種相適應的、專門的'安全技術理論要求和實際操作技能要求。
(三)特種作業人員的《特種作業操作證》認證及培訓、復審及培訓由公司安監部統一進行組織和辦理。
第三十條 特種作業人員檔案管理
(一)安監部應建立特種作業人員管理檔案,對公司特種作業人員的審批、培訓、發證、復審及考核進行統一的管理。
(二)新從事特種作業的人員應由生產單位提出申請,經安全監察部批準并對其進行培訓達到上崗資格(特種作業人員在獨立上崗作業前,必須進行與本工種相適應的、專門的安全技術理論學習和實際操作訓練,并取得《特種作業操作證》)后,為其建立特種作業人員管理檔案。
(三)安監部每年對特種作業人員進行一次復查,在生產單位的配合下對特種作業人員的身體健康狀況、違章作業情況、安全生產知識和事故案例學習情況、本工種安全知識考試情況進行檢查,結果記入特種作業人員管理檔案。
第三十一條 特種作業人員的監督管理
(一)安全監察部及各生產單位對特種作業應進行嚴格的監督檢查,嚴禁特種作業人員無證上崗。
(二)對無證人員、復審不合格人員或逾期未經復審的人員不得安排從事特種作業。
(三)離開特種作業崗位達6個月以上的特種作業人員,應當重新進行實際操作培訓考核,未經確認合格不得上崗作業。
(四)特種作業人員有下列情形之一取消其特種作業資格。
1.未按規定接受復審或復審不合格的;
2.違章操作造成嚴重后果或違章操作記錄達3次以上的;
3.弄虛作假騙取特種作業操作證的;
4.經確認健康狀況已不適宜繼續從事所規定的特種作業的;
5.涂改、轉借或轉讓《特種作業操作證》的;
6.調離本工種或因其它原因不能從事本特種作業的。
第四章 檢查與考核
第三十二條安全監察部及各生產單位應對特種作業現場進行嚴格的安全檢查,對特種作業中出現的違章現象要進行嚴厲的處罰。
第三十三條安全監察部沒有按政府部門的規定組織特種作業人員進行培訓、認證、復查等,每次考核責任人200元。
第三十四條對使用不合格人員從事特種作業的單位領導考核100元/人次,由此造成的嚴重后果還將依據公司的相關規定另行加重處罰。
第三十五條特種作業人員沒有建立管理檔案或未進行定期復查,考核責任單位200元/次,考核責任人50元/次。
作業安全管理制度 篇13
1、每年年初,根據生產實際上報安全質量環保部需培訓的特殊工種的'種類及數量。
2、安全質量環保部統一做出年度培訓計劃,確定培訓名單,報公司人力資源部審批。
3、安全質量環保部協助人力資源部和地方安監部門對特殊工種進行培訓、考核、成績合格者,發給特種作業操作證書,無證書者不準獨立操作。施工中出現一次安全事故者,調離原工作崗位。
4、對特殊工種培訓后,建立檔案,保存在安全質量環保部。
5、取得操作證的特種作業人員,按規定年限進行復審,未按期復審或復審不合格者,其操作證自行失效,該特種工不準上崗作業。
6、離開特種作業崗位二年以上的特種作業人員,須重新進行安全技術培訓考核,合格者方可從事原崗位工作。
7、對進場的特種工進行入場前安全生產教育,并經常對特種工進行本崗位和安全操作規程教育,施工前進行針對性和書面安全技術交底,特種工的勞動防護用品要按規定發放,并督促其正確使用勞動防護用品。
8、特種工必須持證上崗,《特種作業人員操作證》不得偽造、涂改或改借。特種工在操作過程中要嚴格遵守操作規程,不允許擅自離崗或讓別人代替上崗。
作業安全管理制度 篇14
⑴電焊機一、二次接線必須設置安全防護罩。
�、齐姾笝C外殼必須有良好的接地線
⑶電焊機設備的安裝、修理必須有電工進行，焊機在使用中發生故障焊工不得隨意拆修焊接設備。
⑷焊工推送閘刀時，不要正對電閘，防止因短路造成的電弧火花燒傷面部、手部、，必要時應戴絕緣手套。
⑸電焊鉗應有可靠的'絕緣。在容器焊接時，不允許用簡易的無絕緣焊鉗，防止電焊鉗等焊件發生短路燒毀電焊機或發生其它意外。焊接完畢后，電焊鉗要放在可靠的地方，再切斷電源。
�、孰姾腹ぴ谑┖盖氨仨毚┐骱脛趧臃雷o用品。在狹小或潮濕的作業環境區內必須穿著干燥的衣服和可靠的絕緣手套和絕緣鞋不要靠在鋼板上。
�、烁鼡Q焊條時，要戴好防護手套，不得用裸露的手直接接觸電焊條或電焊鉗。
�、屉姾赣秒娎|必須絕緣良好，不要把電纜放在電弧附近或熾熱的焊件上，防止高溫損壞絕緣層，電纜要避免碰撞，磨損。發現破損應立即修好或更換。
�、碗姾腹ひ煜ず驼莆沼嘘P預防觸電急救方法等知識，嚴格遵守有關部門制定的安全措施，防止觸電事故的發生。
作業安全管理制度 篇15
第一章 總 則
第一條 為規范我局特種設備和特種作業的安全管理,預防和減少事故發生,保障人身和設備安全,維護施工生產的正常秩序,按照國家有關法律法規要求,結合工程局施工生產的實際情況,特制定本制度。
第二條 本制度適用于工程局內工程施工生產中特種設備的安裝、改造、維修、使用、檢驗和特種作業的管理。
第三條 本制度所稱特種設備是指國務院第373號令《特種設備安全監察條例》規定的生產設備,主要包括:
l、起重機械:額定起重量≥1t,且提升高度≥2m的門機、塔機、纜機、龍門吊、吊車、卷揚機、固定扒桿等;
2、升降設備(裝置):額定起重量≥0.5t的電梯、吊欄、滑模;
3、壓力容器:氣瓶、制冷設備、空壓設備及壓力管道;
4、運輸索道;
5、鍋爐:容積≥30l的承壓鍋爐;
6、其他有關設備;
不包括各種機動車輛、鐵路機車、船舶和移動施工設備。
第四條 本制度所稱特種作業是指容易發生傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設施的安全有重大危害的建筑安裝施工作業。主要包括:
1、電工作業:電氣安裝、維修、值班。
2、金屬焊接切割作業:電焊、氣割、氣焊。
3、起重機械作業:門式、塔式、橋式、纜索起重機,流動式起重機司機、安裝維修;施工升降機、電梯司機、安裝維修;卷揚機司機;鐵道專用起重機司機;起重指揮、信號、司索等。
4、場內機動車輛駕駛:場內運輸汽車、軌道機車、鏟車、叉車、推土機、裝載機、挖掘機、壓路機、電機車、翻斗車、農用車等。
5、登高架設及高空懸掛作業:各種排架、平臺、棧橋的架設拆除;外墻、壩面清理、裝修;懸掛設備安裝維修。
6、制冷作業:制冷設備操作、維修。
7、鍋爐作業:司爐、維修、水質化驗。
8、壓力容器操作:空壓設備,氧氣、乙炔站設備操作維修等。
9、爆破作業:爆破器材運輸、儲存、加工、使用、銷毀等。
10、金屬探傷檢測作業:射線、超聲波探傷。
1l、建筑防水作業。
12、其它有關作業。
不包括國家道路交通機動車輛、鐵路機車、船舶駕駛。
第五條 使用單位對特種設備和特種作業的安全全面負責。
第二章 特種設備制造、安裝、改造、維修作業的基本要求
第六條 從事特種設備及其部件、安全附件、安全保護裝置的制造、安裝、改造、維修的施工生產單位應當具備以下條件:
1、有與特種設備制造、安裝、改造、維修相適應的專業技術人員和技術工人。
2、有與特種設備制造、安裝、改造、維修相適應的生產條件和檢測手段。
3、有健全的質量管理制度和責任制度。
4、取得政府主管部門許可。其中制造、安裝、改造應當經國務院特種設備安全監督管理部門的許可;維修應當經省、自治區、直轄市特種設備安全監督管理部門的許可。
第七條 特種設備的制作、安裝、改造、維修過程必須嚴格按照相關的安全技術規范的要求進行。施工結束完工后,施工生產單位應按照相關的安全技術規范的要求進行校驗和調試,并對校驗和調試的結果負責。
第八條 特種設備的安裝改造施工前,施工單位應擬將進行的特種設備安裝、改造情況,用書面方式告知直轄市或設區的市的特種作業設備安全監督管理部門,告知后經批準即可施工。
第九條 特種設備在安裝前,施工單位應持有以下產品的安全技術資料:
1、生產單位相應產品生產許可證;
2、出廠產品質量合格證;
3、產品監督檢驗證明;
4、設計文件;
5、安裝及使用維修說明書(文件)。
第十條 特種設備在安裝、改造、維修過程中,施工單位應遵守工程項目有關施工現場的安全文明生產要求,落實現場安全防護措施和文明生產規定,服從項目建設單位對施工現場的安全文明生產管理,履行相應安全文明生產責任。
第十一條 特種設備在安裝、改造、重大維修過程中和結束后,應經專業的檢驗檢測機構按照相應的安全技術規范的要求進行監督檢驗,經監督檢驗合格后,施工單位才能交付使用單位使用。
檢驗檢測機構必須經國務院特種設備安全監督管理部門核準許可的單位。
第十二條 特種設備的安裝、改造、維修、竣工驗收后30日內,施工隊伍應當將生產、安裝、改造、維修有關技術資料移交使用單位。
第三章 特種設備使用
第十三條 使用特種設備的施工生產單位(下稱使用單位),應當嚴格執行有關安全生產法律法規,結合施工生產實際,協同局設備管理處制定相應安全操作規程和使用規定,組織實施,保證特種設備的安全使用。
第十四條 特種設備在投入使用前或投入使用后30日內,使用單位應當向當地直轄市或設區的市(縣)特種設備安全監督管理部門登記。
登記的標志應當置于該特種設備的顯著位置。
第十五條 使用單位應當建立特種設備安全技術檔案,內容如下:
1、制造單位、設計文件、產品質量合格證明、檢驗檢測證明、使用維護說明、技術資料等產品文件。
2、安裝技術資料和監督檢測合格文件。
3、定期檢驗和定期自檢記錄。
4、日常使用狀況記錄。
5、特種設備及其安全附件,安全保護裝置,測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。
6、特種設備運行故障和事故記錄。
7、特種設備制作、安裝、改造、維修及定期檢驗的登記文件。
第十六條 使用單位對特種設備在使用過程中應當進行經常性維修保養,使特種設備在使用運行中保持良好狀態。
第十七條 使用單位對特種設備在使用過程中應當至少每月運行一次自行檢查,發現異常情況,及時處理,并作好記錄。
第十八條 使用單位應當根據使用情況,應對特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置、有關附屬儀器、指示儀表等進行定期校驗,及時維修、更換,并作好記錄,保證各種附件、裝置、儀表齊全、靈敏、準確、可靠。
第十九條 特種設備在使用運行中出現故障或者發生異常情況,使用單位應當進行全面檢查,情況緊急時,應停止使用,經消除事故隱患后,方可重新投入使用,不準超負荷或帶病運行。
第二十條 使用單位應根據施工生產實際和特種設備使用運行場地環境狀況,制定相應的防傾翻、防墜落、防火、防爆、防泄漏的安全措施和事故應急措施、救援預案,組織落實、配備相應的營救裝備和救急物質,預防特種設備在使用運行中各類事故發生,或將事故損失減少到最低程度。
第二十一條 使用單位應當按安全技術規范中定期檢驗的要求,對使用運行到安全檢驗期的特種設備及時進行定期檢驗。其安全檢驗周期為:
起重機械:兩年;
升降設備:一年;
鍋爐:一年;
客運索道:一年;
壓力容器:三年;
定期檢驗由國家特種設備安全監督管理部門核準許可的檢驗檢測機構按照安全技術規范的要求進行檢驗。
未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續使用。
第二十二條 特種設備存在事故隱患,無改造、維修價值或者超過安全技術規范規定使用年限,使用單位應當及時予以報廢,辦理注銷手續。
第二十三條 使用單位對停止使用特種設備應當做好維修保養封存工作,拆除轉移進庫時應有相應的.技術方案和安全技術措施。
第四章 特種作業人員
第二十四條 直接從事施工生產特種設備作業、管理、或國家規定的特種作業的人員為特種作業人員。特種作業人員應持有《特種作業操作證》才能上崗作業。
第二十五條 本局的特種作業人員持證管理由局安監辦負責,相關培訓由職教中心負責組織,所有特種作業人員須經地市及以上政府主管部門進行安全理論和實際操作考核合格,發給相應的《特種作業操作證》,才能獨立上崗。
《特種作業操作證》有效期2年,每2年復審一次;連續從事本10年以上,經使用單位進行知識更新教育后,復審時間可延長至每4年一次。
第二十六條 特種作業人員必須具備以下基本條件:
1、年齡滿18周歲;
2、身體健康,無妨礙從事相應工種作業的疾病和生理缺陷;
3、初中以上文化程度,具備相應工種的安全技術知識和水電施工基本安全知識;
4、經專業培訓,參加國家規定的專業技術理論和實際操作考核合格,取得《特種作業操作證》;
5、符合水電施工相應工種作業特點需要的其他條件。
第二十七條 特種作業的使用單位,應當結合項目施工生產實際對從事特種作業的人員進行特種設備和特種作業安全教育培訓,經本單位勞資、安全部門審查考核合格后,才能安排上崗直接從事特種作業。對離開特種作業崗位6個月以上的特種作業人員,應當重新進行實際操作考核,經確認合格后方可上崗作業。
第二十八條 特種作業人員在作業中應當嚴格執行特種設備、特種作業的安全操作規程,遵守相關的安全規章制度,愛護設備,認真操作,維護保養,確保安全,積極完成施工生產任務。
第二十九條 特種作業人員在作業過程中發現異常現象、事故隱患或其它不安全因素,應立即進行處理,并向現場和使用單位有關負責人報告。
第三十條 使用單位對審查不合格、或違章作業、或負有事故責任等不符合工種崗位要求的特種作業人員應當及時給予相應處罰或辭退。
第三十一條 使用單位對特種作業操作證已到有效期的特種作業人員應當向局安監辦及職教中心提出申請定期復審。復審不合格的特種作業人員,特種作業操作證失效,不得直接從事相應特種作業。
復審內容為:
1、健康檢查;
2、違章作業記錄檢查;
3、安全生產新知識和事故案例教育;
4、本工種安全知識考試。
第三十二條 使用單位應當根據安全生產法規結合水電施工生產實際,對相應特種作業制定專項安全文明生產措施、管理規定,并組織實施,監督檢查,確保特種作業安全。
第三十三條 使用單位應當對特種作業人員建立安全技術檔案,主要內容為:
1、特種作業操作證登記、復審記錄;
2、接受安全教育、培訓、考核記錄;
3、健康檢查情況;
4、安全作業記錄;
5、違章作業和事故記錄。
第五章 管理
第三十四條 使用單位應當建立特種作業和特種設備的制作、安裝、改造、維修和運行的安全技術檔案,并按安全技術規程要求進行管理。
第三十五條 使用單位應按有關規定對特種設備和特種作業的安全運行,發生事故等情況進行記錄、統計、報告。
第三十六條 使用單位應向地方主管部門申請特種設備的登記和定期檢驗,以及特種作業人員定期復審等工作。
第三十七條 特種設備安裝、運行、維修和特種作業在施工生產中發生各種事故,使用單位應按照“四不放過”原則組織或配合做好事故調查、原因分析和責任人處理工作。
第三十八條 安裝不合格特種設備產品,或未按規定進行安裝、改造、維修、檢驗和驗收移交,安裝單位負責人和主管部門負責人應負直接管理責任。
第三十九條 特種設備未登記安裝、改造、維修、驗收,或超過安全檢驗期運行使用;或使用運行時未制定、實施相應安全措施;或特種作業人員無操作證安排上崗等,發生各類事故,按《特種設備安全監察條例》第六章之規定處理。
第六章 附則
第四十條 本制度由工程局安全管理部門負責監督實施。
第四十一條 各使用單位可根據本制度制定實施細則。
第四十二條 本制度由局安監辦負責解釋。
第四十三條 本制度自下發之日起執行。
作業安全管理制度 篇16
為進一步落實安全生產責任制,加強職能業務科室安全管理責任,強化外委隊組現場施工過程中人、設備、環境等不安全因素,提高作業現場本質安全,根據有關文件要求及xxx礦現實際情況,特編制《xxx礦掘進工作面現場安全確認制度(外委單位)》。
第一章、管理內容
第一條、全礦外委掘進隊組、礦各職能業務科室管理人員需嚴格按照本管理制度履行安全確認職責。
第二條、現場安全確認制度實行簽字責任制,本著“誰檢查、誰簽字、誰落實、誰負責”原則進行安全確認,責任落實至相關業務科室主管領導及落實人員。
第三條、安全生產確認制度是各業務科室針對掘進工作面本專業的安全要點和易發生安全事故的因素進行確認,確認期間必須做到現場認定、確認可靠、確認準確原則確保安全生產。
第四條、各業務職能科室按照《掘進工作面現場安全確認表》內容逐項進行排查,對于現場存在隱患對其當班管理人員說明,規定整改期限,根據所檢查隱患填寫安全確認結論,確認結論需闡述是否具備施工條件、所存在隱患產生何影響。若現場存在隱患不影響正常生產及安全,業務單位下發“四定表”勒令施工隊組整改,同時業務單位需按所下發“四定表”要求時間追蹤落實,落實后將已簽字落實“四定表”交至工程科,由工程科匯總、保存;若現場存在較大安全隱患,不具備施工條件現象,業務單位現場勒令該施工隊組停產整改,下發“四定表”令其整改,待施工隊組整改完畢后,工程科與業務單位聯合進行驗收工作,待驗收合格后方可繼續施工,同時將落實后已簽字“四定表”交至工程科,由工程科匯總、保存。
第五條、外委施工隊組按照《掘進工作面現場安全確認表》內容班班進行自我排查,施工隊組當班負責人員于接班過程中根據《掘進工作面現場安全確認表》內容逐項排查,對于現場存在安全隱患當班安排作業人員進行整改,并按照要求填寫安全確認表,每天三班確認表需當班跟班隊長、項目部生產經理、項目部經理簽字后報至工程科,每周確認表需于周一前報送至工程科進行存檔、保存。對于現場存在隱患不得未整改即進行生產作業,自我排查過程中不得弄虛作假,未查填表現象。
第六條、外委施工隊組針對各職能業務科室所查出安全確認隱患內容,項目部經理、項目部生產經理、現場跟班隊長三人聯合跟蹤落實、按照求整改,確保安全生產。
第七條、各業務職能科室必須每周至少深入各外委掘進工作面一次,進行本專業安全確認工作,現場安全確認后,業務單位安全確認人、外委項目部現場負責人、工程科科長三方于安全確認單上簽字后,此安全確認單方可生效。
第八條、各業務職能科室每周周五前需將已生效安全確認單、已閉合四定表交至工程科進行存檔、備案及總結。每月28日前針對本月檢查內容及隊組整改情況進行歸納總結,同安全確認單、已閉合四定及閱讀總結一同交至工程科進行備案、存檔。
第二章、考核管理
第一條、各職能業務科室未能在規定時間內開展安全確認工作情形,對相關職能科室主管人員處以200元/考核管理;
第二條、各職能業務科室未能在規定時間內報送安全確認單、閉合四定表及閱讀總結情形,對相關職能科室主管人員處以200元/次考核管理;
第三條、各職能業務安全確認人員未檢查謊報已查、檢查過程中未按要求內容檢查、落實過程中弄虛作假、蒙混過關等情形,造成安全隱患未落實、未整改情形,對相關職能科室主管人員處以300元/次考核管理,對安全確認人員處以100元/次考核管理;
第四條、外委施工隊組自我排查過程中發現敷衍了事、弄虛作假、謊報檢查結果情形,對外委施工隊組項目部經理處以500元/次考核管理、生產經理處以400元/次考核管理、當班跟班隊長處以300元/次考核管理;
第五條、外委施工隊組未按照要求時間報送安全確認表情形,對項目部經理處以500元/次考核管理;
第六條、外委施工隊組當班自我安全確認安全后,業務科室安全確認期間發現重大安全隱患未確認整改情形,對外委隊組項目部經理、安全經理及當班跟班隊長各處以500元/次考核管理。
作業安全管理制度 篇17
1、目的
為了規范安全作業行為,消除安全隱患,依據國家、省、市有關法律法規、標準,制定本規定。
2、適用范圍
本規定適用于廠各部門的現場安全作業工作。
3、職責
3.1本規定由安全領導小組制定。
3.2安全領導小組對廠各單位的現場安全作業工作實施綜合監督管理。
3.3各單位在各自的職責范圍內依據本規定實施監督管理和落實。
4、規定要求
4.1特殊崗位操作人員必須持《特殊工種安全作業證》,方可上崗獨立作業。學徒人員未取得《特種作業安全作業證》不得獨立作業,特殊情況需經過安全環保科認定許可,在老師的的監督指導下方可作業。
4.2凡屬高處作業、動火作業、入罐作業、帶電作業、吊裝作業、抽堵盲板、設備檢修等作業都要依據《作業安全操作規程》落實安全措施,并辦理相應的安全操作票證。各類安全作業票證要有完整的簽字審批手續,不準代簽代填。
4.3動火作業
4.3.1在廠動火作業區(氫站、還原車間、碳化車間等)內動火必須到綜合管理部辦理《動火作業許可證》,落實安全措施后方可作業。
4.3.2在固定動火區可不辦理動火作業證,但必須落實安全措施。
4.3.3在使用氣焊時,乙炔瓶與氧氣瓶要分開放,其距離不少于5m,距離明火不少于10m,在焊接前必須消除周圍及下方的易燃物,或采取必要的防護措施。
4.3.4電焊作業,在地面施焊時,應站在絕緣處,在潮濕的工地或地溝槽內要站在備好的`絕緣板上。
4.4登高作業
4.4.1首先要辦理登高作業證,15米以上的高處作業必須由綜合管理部審批辦理票證。
4.4.2年老體弱人員、視力差、患有頭暈病者,不能登高作業。
4.4.3遇有六級以上強風、大霧等惡劣氣侯,露天場所不能登高作業,夜間登高要有足夠的照明。
4.4.4登高作業前應檢查登高用具是否安全可靠,不能借用設備、建筑物、支架、管道、繩索、不堅固的水泥架等非登高設施,作為登高工具。
4.4.5在登高作業時要顧前思后,細心從事,穿戴輕便,不準帶重物。
4.4.6登高作業時在沒有取得上下聯系好的情況下嚴禁向地面扔物,大件工具要拴牢,防止滑落,地面上的監護人應和登高者統一聯絡信號。
4.5設備內作業
4.5.1設備內作業必須到分廠辦理“設備內安全作業證”,并嚴格履行審批手續。
4.5.2進設備內作業前,必須將該設備與其它設備進行安全隔離(加盲板或拆除一段管線,不允許采用其它方法代替),并清洗、置換合格。
4.5.3對于進入有害物質的儲罐內作業,必須通風置換,并在進入前30分鐘之內由化驗室取樣分析,分析合格,經安全領導小組同意后方可進入作業。如在設備內作業時間長,至少每隔2h分析一次,如發現超標,應立即停止作業,迅速撤出人員。
4.5.4在設備內作業時,應采取適當的通風措施(自然通風或機械通風),確保設備內空氣良好流通。
4.5.5設備內應有足夠的照明,照明電壓應≤36v,在潮濕、狹小容器內作業應≤12v,燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求。
4.5.6設備內作業必須設專人監護,并與設備內作業人員保持有效的聯系。
4.6在帶電運轉設備上進行作業時,必須采取停電、掛牌等安全措施后,方可作業。
4.7在生產區內不準使用電爐子取暖。
4.8各種安全作業票證要保證完整無損,不得損壞、亂畫�，F場作業時必須由作業人員隨身攜帶。
4.9安全裝置
4.9.1現場安裝在機械設備上的各種防護設施和壓力容器的安全裝置必須齊全。
4.9.2移動電動工具必須安裝安全保護裝置。
5、處罰規定
5.1現場作業不按要求辦理票證或票證內容不全的每處扣100元,動火、三級以上高處作業未經安全環�？妻k理票證而進行作業的每處扣150元,各類票證不隨身攜帶和填寫不符合要求的每處分別扣50元。安全措施未落實或落實不全就進行作業的,每項扣100元。
5.2私自使用電爐子取暖和移動電動工具未設保護裝置、現場檢修帶電運行而未采取停電、掛牌等措施作業、生產使用電爐子未經安全環�？婆鷾实拿宽�(次)扣200元。
5.4安全裝置不符合要求的,每處扣100元。
5.5上崗作業時未持《安全操作證》和《特殊工種安全作業證》,每人次扣30元,在作業證上亂畫、損壞、無照片每人次扣50元。
5.6特種作業人員未辦理相應作業票證而擅自作業的,每人次扣100元。
5.7其他違反規定要求的,根據實際情況每項(次)扣50-200元。
作業安全管理制度 篇18
為保證文明、快速、高效裝卸，積極打造一流裝卸搬運團隊，經研究，公司特制定裝卸管理制度，望認真遵守。
一、貨物裝卸要求
安全第一，輕拿輕放，堆碼穩固，預留通道，橫看成行，豎看成列，標簽向外，箭頭朝上，大不壓小，重不壓輕，好不壓壞，木不壓紙，方不壓圓，干濕分開。
第一、裝卸人員入職后必須掌握公司倉庫區域劃分情況，以及各區域的具體功能作用：
第二、倉庫貨物堆放要求：各個客戶的貨物間要留有間隙或其他明顯標識區分，以防混淆
第三、操作員、裝卸人員（含叉車司機）入職后必須掌握倉庫內各類搬運和裝卸設備的日常維護、正確使用與管理的方法。
第四、公司的叉車司機必須能進行叉車日常維護和普通故障的排除；裝卸人員必須懂得各類手推車的結構、維護與使用。
第五、叉車作業時，一定要有人員在旁指揮與協助，其他人員不得在旁圍觀，要特別注意人員與貨物的安全，不要損壞被裝卸的貨物和臨近的貨物，保證貨物堆碼與擺放整齊、平穩。
第六、裝卸人員在用各類手推車（老虎車）時，在裝貨物時不得強行將手推車插入貨垛底，原則上要有人從旁協助，以保證貨垛底層貨物包裝的.完好性；卸車時不能用拋甩、腳踢的方式使貨物快速存放到位。
第七、裝卸人員入職后要學會在捆綁貨物、防雨篷布時繩子打活結的方法。
作業安全管理制度 篇19
1、目的：
本作業指導書規定了公司叉車作業需遵守的規定，以確保叉車駕駛安全。
2、范圍：
適用于公司全體叉車駕駛人員。
3、內容：
3.1安全管理辦負責維持廠區內交通秩序，全廠交通安全檢查和考核，負責叉車駕駛員的委外培訓工作。
3.3使用部門負責本部門叉車的使用和保養及駕駛人員的調度、管理。
4、作業程序
4.1、資格要求
4.1.1叉車駕駛人員必須經勞動部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴禁駕駛叉車。
4.2.1沒有公司的安排，叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。未經公司領導同意，其他人員不得動用叉車。
4.2、駕駛前檢查
4.2.1檢查轉向燈、剎車、喇叭、前燈和后觀鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂縫產生。
4.2.2檢查水箱水位、電池水是否足夠。不足時應按標準要求或標準線增添后方可使用。
4.3、駕駛規定
4.3.1凡使用叉車者，一定要用叉車專用鑰匙，啟動時不允許拔出車鑰匙，更不能用其它非叉車鑰匙啟動叉車，避免損壞車鎖。
4.3.2叉車需依照“右上左下“方向行駛。叉車出入口應減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。
4.3.3叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉彎時要看后倒鏡及觀察左右側的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。
4.3.4車輛與道路邊緣應保持一定距離，以策安全，叉車載有物料，在下斜坡時，應倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛，下斜坡時嚴禁空檔滑行。
4.3.5行駛時貨叉應距地面200-300mm，在行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉彎。
4.3.6遵守工廠限速規定，車速不得超過5Km/h;嚴禁高速行車，以保證安全。
4.3.7在十字路口或其它困難不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時，請減速；避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。
4.3.8運輸途中停車時，一定要關閉電源后放可離開叉車。
4.3.9叉車出入口應注意構筑物的高度，不得盲目始入或始出。
4.3.10行車時，非業務需要，一般人員不得站在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業無關的.工作。
4.3.11不得在車間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產生火花。
4.3.12嚴禁超載行駛。
4.4、裝卸規定
4.4.1叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導致事故的發生；除短距離移位外，不得同時運輸兩板的貨物。
4.4.2叉起貨物時，貨叉應先仰后提升；下降時，應先下降后傾斜。
4.4.3利用叉車升空工作時，一定要站穩在有底板的卡板上才可工作。不準站立在鏟叉上作業。
4.4.4不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后放可提升。
4.4.5不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
4.4.6停車時，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。
4.4.7無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。
4.4.8卸下的貨物定要井然有序的堆放在無礙通行的地點，貨物或叉車都不得停放在通道口。
4.5、停放要求
4.5.1作業完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔。
4.5.2停放后將貨叉調整至中央位置。
4.6、保養規定
4.6.1注意保養工作，駕車前檢查遇有剎車不正常或其它故障要及時通知設備部或維修廠商來處理。
4.6.2在正常工作中，如發現叉車有異常聲音或出現故障，應立即停止使用并通知生產廠家進行檢修。司機不得私自檢修。
4.6.3每周清洗叉車一次，各部位所需的油、水、電池補充加足。
4.6.4各部門指定保養叉車的司機，每一個季度應進行一次全面的保養和維修工作。
4.6.5叉車保養責任人所保養的叉車及廠內的叉車駕駛員，如違反上述的規定，按公司規定處罰。
作業安全管理制度 篇20
一、合理選型,科學布置
1.1塔機進場前,合理選型
在施工組織設計中,應根據工程實際情況,選擇塔機的最大起重量及其自由高度、起重臂長度。同時,也要參照三大機構(起重機構、回轉機構、變幅機構)的工作性能選擇合適的機型。
1.2科學布置現場
1)塔機安裝前,首先要繪制平面圖,準確合理定位。充分考慮混凝土機械、鋼筋加工機械等施工機械對塔機位置的影響,現場布置盡可能使每個塔機覆蓋整個工作面,不產生或少產生盲點,也要安裝方便,拆卸順利,附墻間距合理。
2)確保塔機回轉時與相鄰設施的水平和垂直距離大于2.0m;塔機與輸電線之間的距離符合安全要求,否則,采取適當的措施。
3)相鄰塔機的塔身和起重臂不能互相干擾,盡量保證塔機在風力過大時能自由旋轉;相鄰塔機在水平和垂直兩個方向上都要保證不少于2.0m的距離;低塔吊臂頂端離高塔塔身距離大于2.0m;吊物的水平和垂直安全間隙大于2.0m。
4)各塔機的`塔臂高度必須有高度差,且吊物回轉不得觸及相鄰塔機的塔臂和塔身,塔機高度必須在有限的自由高度和頂升高度中調整,力爭同步升高和降低,確保群塔相互間垂直距離的統一協調。
二、多塔交叉作業的運行控制
2.1明確規定塔機交叉作業中的運行原則
1低塔讓高塔2后塔讓先塔3動塔讓靜塔4輕車讓重車5客塔讓主塔
2.2多塔作業應編號,以利指揮調度
多塔作業應對每臺塔機進行統一編號,確定每臺塔機的操作及信號和指揮人員,并保持相對固定。塔機與信號指揮人員必須配備對講機,對講機經統一確定頻率后進行鎖頻,使用人員無權調改頻率,并且應專機專用,不得轉借。
2.3作業前的檢查
作業前,塔機司機要對機械和電氣進行檢查,試運行;塔機臨時停止作業,必須將重物卸下,吊鉤升起;塔機作業完畢,要卸載,停放在可自由回轉的位置,同時,塔機各控制系統置于零位,拉閘斷電,鎖好駕駛室門窗。交接班時,認真做好交班記錄。
2.4作業中應注意的事項
1指揮過程中,嚴格執行指揮人員與塔機司機的應答制度,信號指揮人員必須時刻目示塔機吊鉤和被吊物,塔機轉臂過程中,信號指揮人員必須環顧塔機的工作狀態,并發出明確、簡短、完整、清晰的指揮信號,防止發生指揮錯誤。
2起重工在作業前、作業中、交接班時,必須對鋼絲繩進行全面檢查與鑒定,不合格的鋼絲繩嚴禁使用。
3起重工必須掌握被吊物的重心,按規定對被吊物進行綁扎。吊運細長構件時,必須捆扎兩處,兩點吊運,吊運的物品要保持水平狀態。吊運零散物品時,必須有足夠強度的底盤、兜網包裝,不得直接綁扎起吊。
4塔機作業中,出現異響、錯位、主要鋼結構變形或機械發生故障時,應立即停止吊運,隱患不排除,禁止作業。
5夜間工作的塔機,除應設置正對工作面的投光燈及現場照明外,還應在塔頂和臂端部設防撞的紅色信號燈。
6一機工作,一機暫停時,非工作塔機轉至不干涉其他塔機處;如果長時間暫停工作,吊鉤應起到最高處,變幅小車拉至臂架根部,大臂按順風向停置。
7風力達到6級以上或雷雨、雪、霧等惡劣天氣,嚴禁塔機作業。4級風以上不得從事塔機升降和附著錨固作業。
三、多塔交叉作業的組織管理
3.1
1為了使各塔機合理使用,安全作業,充分發揮塔機的最大效能,滿足施工要求。施工現場應成立“塔機作業指揮中心”全面負責對施工現場各塔機作業的指揮和協調。
2明確管理職責,制定管理規定,塔機指揮中心負責指揮、協調施工現場塔機的使用、維修、頂升和運行控制。各塔機必須按塔機指揮中心確定的高度、時間如期完成頂升,不得提前和拖延。
3塔機指揮中心應首先制定塔機平面布置方案和安裝高度平衡協調方案,既要滿足施工,又要照顧全局。對多塔交叉作業可能出現的各種情況進行分析,并針對不同危險因素制定各項預案措施。
4塔機指揮中心負責在組織歌班組,加強對塔機的檢查,發現問題及時解決,不留隱患:
3.2加強對塔機司機、信號指揮人員及起重工的管理
1塔機司機必須了解機械構造,熟悉機械原理及保養規定,認真做好清潔、潤滑、緊固、調整、防腐等工作,及時準確的判斷故障。
2信號工要敢說、敢管、堅持原則、跟隨吊物多跑路。
3當指揮不能看清負載時,應增加中間指揮人員,逐級傳遞指揮信息。為配合默契,指揮與司機,在上班前、下班后要碰頭交換意見,同時離開工作崗位。
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