生產車間安全管理制度

時間：2024-08-09 22:35:12 志彬制度

生產車間安全管理制度（精選13篇）

　　在現在社會，越來越多地方需要用到制度，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。這些規則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編為大家收集的生產車間安全管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

生產車間安全管理制度（精選13篇）

　　生產車間安全管理制度 1

　　第一條生產紀律

　　1、生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產，勤儉節約，杜絕浪費。

　　2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

　　3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。

　　4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。

　　5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。

　　6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。

　　7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

　　8、當產品出現不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。

　　第二條操作規程

　　1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。

　　2、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。

　　3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。

　　第三條產品質量

　　1、必須樹立質量第一、用戶至上的經營理念，保證產品質量。

　　2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。

　　3、禁止使用替代原料，嚴格按圖紙配料，配好料，確保符合規范。

　　3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝良好，碼垛整齊美觀。

　　5、檢查產品的'標簽、名稱、型號規格、做到萬無一失。

　　6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱，規格、數量、包裝情況)，做到單貨相符。

　　7、文明裝車，堆碼合理。

　　第四條安全生產

　　1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

　　2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。

　　3、生產時必須戴好防護口罩、手套，防止機械傷人。

　　4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

　　5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

　　6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。

　　7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊。

　　第五條設備管理與維修

　　1、大宗設備應有專人負責。

　　2、所有設備應定期保養，每日檢查。

　　3、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄.

　　生產車間安全管理制度 2

　　本公司為了加強生產管理，有效地運用物料、人力，設備并使之在時間上、數量上適當地配合，以便提高生產效率和質量，并達到降低成本，互惠雙贏的目的，特制訂以下規定：

　　一、服從領導，聽從分配，工作積極主動，不挑揀，不講價錢，工作期間不帶情緒，團結互助，不講不利生產的話，不做不利于生產的事，統一行動規劃，按時生產公司下達的'生產任務。

　　二、保守公司機密，對私自泄露機密者給予開除并扣發工資。

　　三、按時上下班，不遲到、不早退、不曠工，有事提前請假，并認真寫請假條，事假一天由組長批，兩天（含兩天）以上有車間主管批，并報陳生（生產總負責人），否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資，每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。

　　四、認真做好對玻璃的驗收工作，清洗過程中如發現不合格產品不予印刷，如將不合格產品印刷，造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵，膠布、水珠等污染物，如有要及時清理完畢后方可印刷。

　　五、上班前認真檢查生產設備（如：印刷機、網板等）并定期保養，確保安全生產，如發現故障及時排除，如因不檢修或人為原因造成事故者，責任人及車間照價賠償。

　　六、印刷油墨必須提前調試好，嚴格按操作規程進行調配確保印刷質量，對于新進的每一批油墨，先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現問題由調墨人負全責。

　　七、印刷時認真檢查質量，操作按程序，如發現異常立即停下并檢查原因，不能擴大損失，對于印壞的玻璃及時處理，如不嚴格把關造成的損失，該班承擔原料費用。

　　八、沖網時必須沖刷干凈，由組長負責并記錄，如因網不凈造成損失者由沖網人負責。在領網或交送網過程中，因抬網不慎造成網版損毀的，由抬網人負全責，罰款100元。

　　九、下班后如實填寫報表，如虛報一塊扣2塊，搞好本車間及衛生區衛生，如發現衛生臟、亂、差罰款10元。

　　十、生產區禁止吸煙，對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。

　　十一、加強本班技能或知識學習，增強上進心，堅持做好每天班前及班后會議。

　　生產車間安全管理制度 3

　　車間主任工作標準：

　　1、傳達調度會精神和工作生產任務。帶領本車間所有人按時完成任務。

　　2、針對裝置上在實際生產過程中存在的問題。提出自己的整改計劃。以及裝置停工后需要做的檢修計劃。報主管部門審核。

　　3、組織本車間人員學習安全知識，進行安全教育，提高職工的安全意識，確保安全生產。

　　4、宣傳企業文化，貫徹執行本廠廠規廠紀，培養職工的職業道德，提高職工的素質。

　　5、督促本車間人員愛護本車間公共財物；不亂丟工具等。節約生產成本，降低生產消耗，提高節約意識。

　　6、督促本車間職工熟練掌握生產工藝，操作規程，工藝流程，工藝指標，開停工方案，提高職工工作水平。

　　7、做好職工的思想教育工作。搞好職工間的團結。加強集體意識，提高職工的工作效率。

　　工藝副主任的工作標準：

　　1、督促本車間職工遵守勞動紀律，遵守生產制度，按時進行巡檢，認真填寫生產操作記錄。

　　2、對裝置生產中出現的事故，分析其產生的原因，提出整改措施或合理建議。

　　3、對生產過程遇到的實際問題，要及時解決。不能及時解決的上報主管領導。

　　4、督促職工學習和鞏固事故預案，提高職工解決裝置上實際問題的`能力，提高操作水平。

　　5、督促職工加強學習生產知識，努力提高操作技能和實際分析能力，確保生產平穩。

　　6、挖掘生產中問題，提高整改措施，節能降耗，降低生產成本或優先生產條件，上報主管部門。

　　7、督促本車間職工，按開停工方案上的開停工程序開、停工。按操作規程操作，嚴格工藝指標。保質保量的完成公司下達的生產任務。

　　設備主任的工作標準：

　　1、提高裝置上各設備的維護工作。經常檢查設備是否有異常現象，及時發現問題，處理及時，確保裝置能長周期的運行。

　　2、督促本車間員工掌握設備的使用方法，操作步驟，注意事項，避免誤操作損壞設備。

　　3、督促車間員工按時給裝置上沒有運行的動設備進行盤車保護好備用設備的完好。

　　4、督促車間員工維修好各設備的衛生。對脫漆、脫保溫、油污染的設備及時清理或處理。

　　5、督促員工按時巡檢各設備運行情況，發現跑、冒、滴、漏的設備及時處理或聯系機修處理。

　　6、對于泄漏嚴重的設備，要按事故預案果斷處理，并上報上級主管部門，拿出解決方案。

　　7、對裝置停工后需要進行檢修的各設備，列出詳細的資料，上報主管部門，檢修時所需要的各種材料盡早上報。

　　工藝員工作標準：

　　1、配合車間主任，副主任的工作。完成車間下達的各項任務。

　　2、督促員工正常生產，按時巡檢，認真填寫記錄。保持工作環境的衛生。

　　3、熟悉本裝置的生產工藝，對生產中遇到實際問題及時想法解決。特殊問題不能解決的上報車間或上級主管領導，請示解決方法。

　　4、對裝置實際運行出現的故障或問題，提出自己的合理化建議，上報上級領導部門。

　　5、督促員工正確使用各設備，避免誤操作損壞設備，經常對設備進行檢查。

　　安全員工作標準：

　　1、組織職工學習安全防護知識，嚴格遵守安全生產41條禁令，遵守消防法規。

　　2、新員工上崗執行廠級、車間級、班組級三級安全教育后，并經崗前培訓后上崗。

　　3、指導職工會正確使用滅火器。撲救初起火災，會具體使用各種滅火方法，會疏散群眾和正確撥打火警電話119。

　　4、嚴格執行動火票制度，確認動火處的安全性，堅持沒有動火票不動火，防火措施沒落實不動火，監火人不在場不動火的“三不動火”原則。

　　5、督促員工進入生產區，遵守安全規定，穿工作服，戴安全帽，戴手套等勞動保護用品。工作時不穿釘子鞋，高跟鞋，露腳趾涼鞋。

　　6、對生產中安全上的重點部位。要經常巡檢，確保生產的安全，禁止超溫、超壓、冒罐等操作的發生。

　　班長的工作標準：

　　1、根據車間下的生產任務，領導全班人員按計劃完成。

　　2、帶領全班，熟悉掌握本裝置生產工藝，開停工方案，操作規程，事故預案。

　　3、認真貫徹執行廠內和車間的各項規章制度，勞動紀律，按時經行交接班。

　　4、解決生產中出現的問題，有異常情況按事故預案果斷處理，并做好分析其產生的原因，上報車間。

　　5、搞好班內團結，加強員工的凝聚力，合理安排好班內工作，辦事公平，公道。處處起到帶頭的模范作用。

　　6、對本班所有人員在工作中的人身安全負責，從下達生產任務時起應經常提醒職工的安全意思，保證工作的安全性。

　　7、愛護本車間公共財物，不亂丟工具，保持工具干凈，保持工作環境衛生。

　　生產車間安全管理制度 4

　　為保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓，特制定此規定。

　　1、工段內新進員工：工段長必須在當天內通知車間人力資源代表，并由人力資源代表轉發設備處，報請一級安全培訓（公司），并由車間人力資源代表通知車間設備安全專員，組織對新進員工進行二級安全培訓（車間），并經考試合格后方能上崗。

　　2、新進員工進入班組后，班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓（培訓必須有培訓簽到記錄），安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗6個月實施安全教育和安全監護，并形成安全幫帶監護責任后，方可單獨上崗工作（以降低新員工出現安全事故的風險）。

　　3、本周新進員工未參加車間安全培訓的（即二級安全培訓），次周周二早上8：20分必須在車間設備安全員的`帶領下進行二級安全培訓、考試，并填寫《員工安全教育檔案》。

　　4、從公司其它車間調入員工，如繼續從事原工種工作的，班組只進行培訓，不再指定老員工對其監護；如所從事崗位和原工作崗位工種不同的，則必須按新員工培訓要求進行。

　　5、調崗、轉崗員工、長期休假（三個月以上）復崗員工或采用“五新”（新技術、新工藝、新產品、新設備、新材料）作業人員必須經過培訓，掌握基本性能、基本操作規程和操作方法后，方可上崗工作（班組安全培訓記錄上要有記錄和簽到）。

　　為保證車間正常有序的安全生產、任何人不能以任何理由和借口不在規定的時間內對新員工進行安全培訓和監護工作，如有違反車間將按照每人每次100元的標準對相關責任人處罰。

　　生產車間安全管理制度 5

　　為進一步加強車間安全管理規定的落實，提高各級各類人員執行安全管理規定的執行力，切實做好安全預防工作，堅決杜絕車間各類事故的發生，車間決定加大對工段長、班組長、工位長安全管理工作的考核和獎懲力度。經車間研究決定，制定以下制度以保證工段、班組、工位安全生產的控制。

　　一、安全職責：

　　1、工段長、班組長、工位長應認真執行各項安全生產規定，開好班前會，切實做到安全生產“五同時”（ “五同時”是指企業的生產組織及領導者在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的時候，同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作）。

　　2、工段長、班組長、工位長有責任對所屬員工進行安全培訓和安全教育。對新進人員進行安全培訓、定專人進行幫帶，傳授技能，保障安全。建立班組聯保互保安全網絡體系，以保障班組安全作業。

　　3、工段長、班組長、工位長對安全工作環境有主動監控和隱患消除的責任，對于無法解決的問題應逐級上報并協助解決。

　　4、工段長、班組長、工位長每天應對員工安全作業情況、勞保用品使用情況進行監控，對員工因身體或疲勞作業等原因無法進行原來的生產作業時，應給予適當的調配以保障員工作業安全。對于無法進行協調的應主動的進行上報，尋求上級幫助安排解決。

　　5、工段長、班組長、工位長有責任對本單位設備、工具的安全使用情況進行檢查和監控。對出現的違章作業情況有權進行制止和主動予以消除，對無法進行的正常管理有主動進行上報的義務。

　　6、工段長對本工段安全生產情況負有監管責任，要對員工的安全、健康負責。對工段內違章作業、違章操作行為進行制止和處理，檢查安全防護用品使用情況。領導本工段班組開展安全活動，推廣安全生產經驗。

　　二、安全考核項目：

　　工段、班組、工位每個月被公司、車間檢查以下問題：

　　1、存在隱患未主動消除、上報和采取安全防范措施的。

　　2、隱患未在規定時間內排除。

　　3、員工違章作業、違章操作設備、工具、車輛。

　　4、設備、工具等安全裝置不全或損壞后不及時進行維護、維修繼續使用的。

　　5、新進員工未進行安全培訓進行上崗作業的。

　　6、新進員工未定老員工進行監護和幫帶。

　　7、員工勞保用品使用不當。

　　8、公司、車間規定的其他違章行為。

　　三、安全獎懲和考核：

　　車間每年拿出部分撥款和安全考核罰款成立安全管理基金，對安全工作管理較好的工段長、班組長、工位長、員工進行獎勵。對于安全管理效果較差的工段長、班組長、工位長進行考核和處罰（員工的安全管理和考核由工段長、班組長、工位長進行）。班組長、工段長的獎懲和考核：設立安全積分，制定工段長、班組長、工位長年度安全分考核制度。對年度安全分被扣完的工段長、班組長進行下崗處理。（工段長每年安全分60分，班組長、工位長每年安全分30分。）

　　1、對于公司、車間檢查出的安全隱患每次對班組長、工位長扣除1－2分，出現安全事故的班組、工位扣除安全分3－5分。工段長連帶50％的進行扣分。

　　2、安全分每月公布一次。對本月沒有扣分的工段長每月200元安全基金獎勵，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全獎勵。扣分超過5分（含5分）的'，除扣發安全獎勵另外每多扣1分進行100元經濟處罰。對本月沒有扣分的班組長、工位長每月100元安全基金獎勵，如出現扣分則扣發當月安全獎勵，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分給予100元經濟處罰。

　　3、車間安全管理實行季度評比，每3個月對安全管理較好的1個工段長，9個班組、工位長（A、B、C、F、吊裝、準備、備料、試交、特改）進行季度安全獎勵，每人每次300元。（本季度出現安全事故的工段、班組、工位將不得參加本項評比）。

　　4、對員工的安全獎勵：車間積極推行員工對安全隱患的主動排查、自主消除，多提安全合理化建議的自主安全管理制度。每月20日班組對本班組內安全隱患消除和安全合理化建議搜集情況進行上報。經工段、車間對實際效果進行確認后，車間每次予以100－200元的獎勵。為積極推行此項活動的展開，每三個月對此項獎勵獲得最多的工段車間給予500元的工段組織獎。

　　生產車間安全管理制度 6

　　為維護車間生產正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產效率，制定本制度：

　　1、生產車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。

　　2 、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服，佩帶服務胸卡和公司標志，并保持儀容整潔。

　　3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

　　4、車間內嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

　　5、自覺維護車間整潔衛生文明，嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。

　　6、員工必須維護車間各項設備和工具，按章操作，嚴禁違反規程亂用；下班前必須按規定進行班后維護，做到“工具歸箱，設備復位，場地清潔”；上班前必須對設備進行常規檢查。

　　7、配備齊全的`車間安全防火設備，并定期維護調整，確保設備技術狀況良好；人人皆知防火設備的放置位置，并熟練掌握使用技術。

　　8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

　　9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。

　　10、上班時間，必須絕對服從統一調度。

　　11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。

　　12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位；任何員工未經準許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

　　13、上班時間盡量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況后回復電話；屬工作問題，經有關經理批準后可以回復電話。

　　14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品，發現可疑或特別情況時，門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。

　　15、車間設備、工具未經公司批準，一律不得帶出車間。

　　16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。

　　17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。

　　生產車間安全管理制度 7

　　為了加強車間安全生產管理工作，本著：“安全第一，預防為主，綜合治理”方針，特制定如下車間安全生產管理制度。

　　1、員工應嚴格按照公司規定的作息時間和倒班制度上下班、倒班。嚴禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為，有事需提前一天請假，按相程序審批。嚴禁電話請假捎假和班前請假。

　　2、員工應按照公司的相關規定，規范穿戴勞保用品和防護用具。

　　3、車間內嚴禁打手機，收、發短信息，以及用手機上網聊天。

　　4、員工應服從管理，聽從上級主管人員的調度和指揮。認真完成主管領導安排的工作任務，杜絕一切不服從管理現象發生，違者予以辭退并給予一定的`經濟處罰。

　　5、員工上班期間嚴禁吸煙、酗酒和班前飲酒，以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現象。對明知上班班前飲酒的，經核實予以勸休，勸休時間以曠工論處。

　　6、員工需嚴格按照作業指導書操作，如實填寫各項操作記錄。

　　7、員工操作在崗設備嚴格按：“三大規程”進行操作，杜絕違規操作、野蠻操作行為，特殊情況必須雙人或多人同時操作。

　　8、員工應認真做好在崗事故隱患的排查工作，及時發現各類事故隱患，及時匯報、處理。對當時不能處理的應做好記錄，及時向相關人員匯報。對已發生的事故，以班組為單位，由車間主管組織召開事故分析會、查原因、定措施、限期整改、驗收。分清責任，落實到人。

　　9、對已發生的工傷事故，嚴格按照“三不放過”原則處理。

　　10、員工在崗期間，服從班長的統一指揮，加強協調溝通，做到“三不傷害”，杜絕一切事故的發生。

　　生產車間安全管理制度 8

　　1、進入車間的員工、必須按規定穿戴好防護工作服、防塵防毒口罩等安全防護用具。

　　2、嚴格按品質部規定的《質量管理條例》等規章制度進行安全生產。

　　3、嚴格按照《氣粉車間生產工藝》進行生產、使原料混合粉碎達到最佳效果、確保質量。

　　4、所有設備嚴格按照《機械操作規程》進行操作、嚴禁帶故障或違章操作。

　　5、生產過程中、氣粉工、qa、車間主任相互配合、做到問題及時發現及時處理。

　　6、保持車間整齊統一、干凈衛生、嚴禁粉塵飛揚、輕拿輕放、注意自身和他人人身安全。

　　7、每班養成、下班做到事畢料凈、不留余料、上班前檢查是否有上班余料、發現余料及時向質檢人員或車間主任匯報、解決處理。

　　8、下班時及時關閉車間電源（機器、抽風機、電燈等）、門窗。

　　9、各班長應盡職盡責、帶領本班員工高效、優質、安全完成任務。

　　10、服從管理、服從安排、杜絕浪費、節約能源。

　　11、嚴禁攜帶車間任何物品、一旦發現立即開除。

　　生產車間安全管理制度 9

　　安全生產是指在生產經營活動中，為避免造成人員傷害和財產損失的事故而采取相應的事故預防和控制措施，以保證從業人員的人身安全，保證生產經營活動得以順利進行的相關活動。

　　一、企業安全生產專職管理人員職責：

　　1.協助領導貫徹執行勞動保護法令、制度，綜合管理日常安全生產工作。

　　2.匯總和審查安全生產措施計劃，并督促有關部門切實按期執行。

　　3.制定、修訂安全生產管理制度，并對這些制度的貫徹執行情況進行監督檢查。

　　4.組織開展安全生產大檢查。經常深入現場指導生產中的勞動保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時，有權指令停止生產，并立即報告領導研究處理。

　　5.總結和推廣安全生產的先進經驗，搞好安全生產的宣傳教育和專業培訓。

　　6.根據有關規定，發放符合國家標準的勞動防護用品，并監督正確佩戴和使用。

　　7.組織有關部門研究制定防止職業危害的`措施，并監督執行。

　　二、各級單位領導或有關干部、職工在其職責范圍內，不履行或不正確履行自己應盡的職責，有如下行為之一造成事故的，按玩忽職守論處：

　　1.不執行有關規章制度、條例、規程的或自行其事的。

　　2.對可能造成重大傷亡的險情和隱患，不采取措施或措施不力的。

　　3.不接受主管部門的管理和監督，不聽合理意見，主觀武斷，不顧他人安危，強令他人違章作業的。

　　4.對安全生產工作漫不經心，馬虎草率，麻痹大意的。

　　5.對安全生產不檢查、不督促、不指導，放任自流的。

　　6.延誤裝、修安全防護設備或不裝、修安全防護設備的。

　　7.違反操作規程冒險作業或擅離崗位或對作業漫不經心的。

　　8.擅動有“危險禁動”標志的設備、機器、開關、電閘、信號等。

　　9.不服指揮和勸告，進行違章作業的。

　　10.施工組織或單項作業組織有嚴重錯誤的。

　　生產車間安全管理制度 10

　　為了加強車間安全生產管理，規范操作程序，確保人身安全，設備安全和產品質量穩定，公司特制定以下安全生產管理制度：

　　（一）沖床是具有很大風險加工機床，必須牢固樹立安全第一的思想，認真執行公司安全生產管理制度，必須嚴格遵守設備操作規程，嚴防意外發生。

　　1.操作工必須經過學習培訓，熟悉設備的結構、性能，熟練操作規程并取得操作許可方可獨立操作。

　　2.正確使用設備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。

　　3.機床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶故障運轉。

　　4.非專職操作人員嚴禁隨意操作，因操作不當所造成的后果有操作者自行承擔。

　　（二）作業前應按照操作規程進行嚴格檢查

　　1、上班前必須檢查設備工作區是否有無關工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。

　　2、必須檢查沖床運行模式，將切換手柄置于選定方式。

　　3、必須檢查機床的`潤滑系統、機械系統是否正常。進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。

　　4、必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無松動現象。發現問題及時處理，嚴禁帶故障作業。

　　5、必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。

　　6、必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。

　　7、必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復連擊情況。

　　8、必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。

　　9、必須檢查電源線路是否完整，電氣接地線是否完好、可靠。

　　10、當發現異常問題,如異常振動及聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關閉。

　　11、合模時應停機飛輪停止運轉時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機。

　　12、開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結合脫開，方準開動或停止電機轉運。

　　13、工具工件必須嚴格按照要求放置，不得隨意擺放。

　　14、下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關閉總電源，關閉供電箱。

　　（三）安裝沖模必須注意下列幾點：

　　1、上下沖模的接觸點必須擦拭干凈，沖模導軸套，不準露出導軸桿，應連在一起，必須將打棒裝好。

　　2、上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。

　　3、沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機的額定壓力。

　　4、不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。

　　5、模具裝好后，用手搬轉校對好然后用紙片試沖，在試車時應帶防護鏡不準用眼在刃口附近觀看。

　　6、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉動后方可進行。

　　7、兩人以上同時操作時，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。

　　(四）在沖壓過程中必須執行下列操作規程：

　　1、禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。

　　2、禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時進行工作。

　　3、禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。

　　4、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

　　5、禁止發現沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。

　　6、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。

　　7、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

　　8、禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。

　　9、禁止在操作時與他人攀談、說笑、打鬧、玩手機，思想要高度集中。

　　10、禁止酒后上機床和操作時吸煙。

　　(五）工作完畢，隨時關斷電源，清除邊角廢料，工具工件放置整齊，通道暢通，保持車間和設備整潔，搞好安全文明生產。

　　生產車間安全管理制度 11

　　增塑劑車間根據生產特點及所用原材料性質、輔助設施特點確定重點防火部位為：

　　1、酯化系統

　　2、回收醇【V－103（A、B）、V－104（A、B）】和成品罐【V－9（A、B）、V－10（A、B）】系統

　　3、熱油爐系統

　　一、酯化系統

　　1、發現酯化系統出現火情時要及時向當班班長和車間報告，班長負責統一指揮滅火。

　　2、酯化主操作工立即停車，切斷與酯化系統連接的物料管線和閥門，具體為：停P－1、P－3、P－4、M－1、M－2和其它正在運轉的設備，將釜底釜頂N2全開，給酯化系統充滿N2。

　　3、酯化副操作工負責報警

　　4、各操作工在班長帶領下用干粉滅火器或消火栓進行滅火，若裝置二層出現火情，利用二層四個消防水栓及滅火器進行撲救，若為一層出現火情則利用框架北側消防水栓及滅火器進行撲救。整個滅火過程中聽從班長統一調度安排。

　　5、滅火時各人員要與火情部位保持安全距離，戴好防護用品，必要時班長組織全體人員撤離。

　　二、回收醇罐、成品罐系統

　　1、回收醇罐、成品罐發現火情時當班班長負責指揮撲救。

　　2、發現火情，立即報告當班班長，主操關閉醇罐、成品罐與之相關聯的.泵，關閉過濾機、成品冷卻器進出口閥門，關閉回收醇罐、成品罐進出口閥門。關閉酯化系統N2，酯化副操作工負責報警。

　　3、必要時由班長帶領全體人員接消防水帶給醇罐、成品罐降溫，降溫時接框架一層北側消防水栓也可接儲運科泵區處消防水栓同時給罐身降溫，撲救時應注意自我保護，穿戴好防護用品，若醇、料著火外溢時不得用水，可用沙土、干粉滅火器撲救。

　　4、撲救時應與火源保持保持安全距離，必要時全體人員撤離現場。

　　三、熱油爐系統

　　1、當熱油爐裝置發生火情時，立即報告當班班長，由班長帶領全體人員積極滅火，如正在燒爐期間，則迅速停掉系統、電源及柴（重）油進出口閥。

　　2、接到報告后，班長帶領酯化副操作工先趕到油爐處，酯化主操立即停車并報警。

　　3、了解火情后，班長統一指揮，利用就近的滅火器材和裝置一層消防水栓進行撲救。

　　4、根據現場情況，可利用消防水帶對設備降溫，如遇燃料油、導熱油著火泄漏，切不可用水滅火，要配以沙土、干粉滅火器控制火情。

　　5、隨時注意觀察火情，情況特殊時由班長帶領人員撤離。

　　生產車間安全管理制度 12

　　針對我車間生產設施的特點，及其危險性、復雜性等。保證生產的正常運行，及安全管理規定的要求，特制定以下制度：

　　1、每月將對生產設施進行日常維護保養，并定期自行檢查。對檢查隱患及時處理。

　　2、生產設施的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及儀表進行檢查。

　　3、生產設施的根部伐、螺栓進行打油維護保養，保證根部伐隨時能關嚴。

　　4、生產設施的壓力顯示必須符合安全管理規定，嚴禁使用不準的'壓力表。

　　5、生產設施的閥門必須符合壓力容器的工作壓力，并經打壓合格后方可使用。

　　6、生產設施檢修必須經水洗、吹掃、置換后，方可檢修。部分設施必要有檢修方案。

　　7、每年有設備科進行檢測評估一次，對不符合安全規定的設施，根據設備科要求進行整改。

　　生產車間安全管理制度 13

　　1.目的：

　　為了加強包裝車間安全管理，根據公司“以人為本，科學發展，規范操作，持續改進”的安全方針，保證生產部工作人員的人身安全及公司固定財產等不受損失。

　　2.適用范圍：

　　生產部及其他外包單位人員。

　　3.職責：

　　部門負責人及部門兼職安全員負責對包裝油生產部進行管理。

　　4.定義：

　　無

　　5.管理規定：

　　5.1消防安全管理

　　5.1.1車間全體員工都應增強消防意識并盡安全防火的責任和義務。

　　5.1.2任何人發現火警都有義務迅速向消防隊報警（火警電話119）。

　　5.1.3消防設施要完備。消防器材不準隨意作為它用，不準擅自移動和損壞。消防器材應固定在取用方便地點，由保衛科負責管理更換和補充。每季度檢驗一次，干粉三年換一次，其它隨用隨灌，保持完整好用。及時做好消防器材降溫，保暖工作，不放置于潮濕地方。

　　5.1.4凡是專用消防龍頭周圍，不得堆放異物，防止通道阻塞，以保證隨時可用。

　　5.1.5人力資源部、車間對新員工進行安全教育和環境保護培訓，使員工掌握滅火器的使用方法及使用后處理方案。新工人上崗前要進行三級消防教育，不合格者不得上崗。

　　5.1.6利用班前會、例會加強對員工培訓，提高員工安全、環境保護意識。

　　5.1.7明確任務，落實責任，逐級簽訂安全防火責任書，按照誰主管，誰負責的工作原則，真正把消防工作落實到實處。

　　5.2安全生產教育制度

　　5.2.1安全教育的規定

　　（1）必須認真地對新工人進行安全生產的入廠教育、車間教育和現場教育，并且經過考試合格后，才能準許其進入操作崗位。

　　（2）對于從事特種作業的工人必須進行專門的安全操作技術訓練，經過考試合格后，才能準許他們持證上崗操作。

　　（3）建立班前班后教育制度，對職工進行經常的安全教育。并且注意結合職工文化生活，進行各種安全生產的宣傳活動。

　　5.2.2安全生產教育的主要形式和方法

　　（1）三級教育：在工業企業所有傷亡事故中，由于新工人缺乏安全知識而產生的事故發生率一般為50%左右，所以對新工來廠實習人員和調動工作的工人，要實行廠級、車間、班組三級教育：

　　A.廠級安全教育（安全辦）：

　　①工廠的性質及其主要工藝流程；

　　②我國安全生產的方針、政策法規和管理體制；

　　③本企業勞動安全衛生規章制度及狀況、勞動紀律和有關事故案例；

　　④工廠內特別危險的地點和設備及其安全防護注意事；

　　⑤新工人的安全生產責任制等內容；

　　B.車間安全教育(部門主管)：

　　①本車間的生產性質和主要的工藝流程；

　　②本車間預防工傷事故和職業病的主要措施；

　　③本車間的危險部位及其應注意事項；

　　④本車間的安全生產的一般情況及其注意事項；

　　⑤本車間的典型事故案例；

　　⑥新工人的安全生產職責和遵章守紀的重要性；

　　C.班組安全教育（班長）：

　　①工段或班組的工作性質、工藝流程、安全生產的概況和安全生產職責范圍；

　　②新工人將要從事的生產性質、安全生產責任制、安全操作規程以及其它有關安全知識和各種安全防護、保險裝置的作用；

　　③工作地點的`安全生產和文明生產的具體要求；

　　④容易發生工傷事故的工作地點、操作步驟和典型事故案例介紹；

　　⑤個人防護用品的正確使用和保管；

　　⑥發生事故以后的緊急救護和自救常識；

　　⑦遵章守紀的重要性和必要性。

　　（2）經常性的宣傳教育： (車間. 班組)須每月至少召開一次消防安全及安全生產思想教育會議，主要是正面宣傳安全生產的重要性，選取典型事故進行分析，從事故經濟損失、個人受害后果幾個方面進行教育, 并將“會議記錄”送交行政部。

　　5.3安全生產檢查制度

　　安全檢查是發動和依靠群眾做好勞動保護工作的有效辦法，是落實黨的勞保政策，檢查和揭露不安全因素的好形式，也是預防和杜絕工傷事故，改善勞動條件的一項得力措施，還可以達到交流經驗，互相促進、互相學習的作用。

　　5.3.1安全檢查的內容

　　（1）查有無進行三級教育；

　　（2）查安全操作規程是否公開張掛或放置；

　　（3）查在布置生產任務時有無布置安全工作；

　　（4）查安全防護、保險、報警、急救裝置或器材是否完備；

　　（5）查個人勞動防護用品是否齊備及正確使用；

　　（6）查工作銜接配合是否合理；

　　（7）查事故隱患是否存在；

　　（8）查安全計劃措施是否落實和實施；

　　5.3.2安全檢查的形式

　　安全檢查的方法有：經常性檢查（如班組月查、周查；日查和抽查等）、專業性檢查（如防寒保暖、防暑降溫、防火防暴、制度規章、防護裝置、電器保安等專業檢查等），還有節假日前的例行檢查和安全月、安全日的群眾性大檢查。車間.班組每月至少進行一次安全衛生檢查(評比), 并將書面記錄送交安全辦。

　　另外，教育班組成員養成時重視安全、經常注意進行自我安全檢查的習慣，是實現安全生產，防止事故發生的最重要方式。

　　5.3.3自我安全檢查要點

　　每一次生產事故，直接受害最大的都是第一線的生產人員，因此必須學會自我安全檢查。特別是對于那些剛到新崗位的工人，要堅決制止“邊干邊學”的極端錯誤做法。自我安全檢查可分五類注意事項：

　　（1）工作區域的安全性：注意周圍環境衛生，工序通道暢通，梯架臺穩固，地面和工作臺面平整。

　　（2）使用材料的安全性：注意堆放或儲藏方式，裝卸地方大小，材料有無斷裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，運輸、搬運手段，信號裝置是否清晰等情況。

　　（3）工具的安全性：注意是否齊全、清潔、有無損壞，有何特殊使用規定、操作方法等。

　　（4）設備的安全性：注意防護、保險、報警裝置情況，控制機構、使用規程等要求的完好情況。

　　（5）其它防護的安全性：注意通風、防暑降溫、保暖情況，防護用品是否齊備和正確使用，衣服鞋襪及頭發是否合適，有無消防和急救物品等措施。

　　5.4安全生產責任制度

　　5.4.1車間負責人的安全職責

　　主管的安全職責（主管對分管業務的安全工作負責）；

　　（1）保證國家和上級安全生產法規、制度、指示在本車間貫徹執行。把安全工作列入日常工作日程。

　　（2）組織制定車間安全管理規定、安全技術操作規程和安全技術措施計劃。

　　（3）組織對新工人進行車間安全教育和班組安全教育，對職

　　工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育；定期組織考核，組織班組安全日活動，及時解決工人提出的正確意見。

　　（4）組織好各項安全生產活動。總結交流安全生產經驗，表彰先進班組和個人。

　　（5）組織全車間職工定期安全檢查，落實隱患整改，保護設備、安全裝置、消防器材等處于完好狀態。

　　（6）嚴格執行有關勞保用品等發放標準。加強主護器材的管理，教育職工妥善保管、正確使用。

　　（7）堅持“三不放過”原則，對本車間發生的事故及時報告和處理，注意保證現場，查清原因，采取防范措施。對事故的責任者提出處理意見，報主管部門和上級領導批準后執行。（三不放過是指對發生有重大的設備事故應做到三不放過，事故原因分析不清不放過；事故責任者與群眾未受到教育不放過；沒有防范措施不放過。目的是防止重復發生類似事故。）

　　（8）組織本車間安全管理網，配備合格的安全管理人員，支持車間安全員工作，充分發揮班組安全員的作用。

　　5.4.2班組長的安全職責：

　　(1) 組織職工學習、貫徹執行企業、車間各項安全生產規章制度和安全操作規程，教育職工遵章守紀，制止違章行為。

　　(2) 組織參加安全日活動,堅持班前講安全，班中檢查安全，班后總結安全。

　　(3) 負責組織對新工人進崗安全教育。

　　(4) 組織班組安全檢查，發現不安全因素及時組織力量加以消除，并報告上級。發生事故立即報告，并組織搶救，保護好現場，做好詳細記錄，參加和協助事故調查、分析，落實防范措施。

　　(5) 搞好安全消防設施、設備的檢查維護工作，使其經常保持完好和正常運行，督促和教育職工合理使用勞保用品，正確使用各種防護器材。

　　(6) 搞好“安全月”、“安全周”活動和班組安全生產競賽，表彰先進，推廣經驗。發動群眾，搞好文明生產，保持作業現場整齊、清潔

　　5.4.3員工的安全職責

　　（1）認真學習和嚴格遵守各項規章制度和操作規程，服從管理、正確佩戴和使用勞動防護用品，并勸阻.制止他人違章作業。

　　（2）精心操作，做好各項記錄，交接班必須交接安全生產情況，交班要為接班創造安全生產的良好條件。

　　（3）正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態，發生事故要果斷正確處理，及時如實地向上能報告，嚴格保護現場，作好詳細記錄。